Диплом №3383 Строительство 11-ти этажного жилого дома в г.Челябинске

Posted on:
Categories: ДИПЛОМЫ

Федеральное агентство по образованию Российской Федерации Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Южно-Уральский государственный университет»

Факультет «Машиностроительный»

Кафедра «Строительство»

Аннотация

Пояснительная записка к дипломному проекту: «11-ти этажный жилой дом в г.Челябинске».

Библиография литературы – 35 наименований. Графическая часть – 12 листов ф. А1.

В дипломном проекте обоснована актуальность темы. Разработаны разделы: архитектурный, расчётно-конструктивный, техноло¬гический, организации строительства, экономики и охраны труда.

В архитектурной части разработаны конструктивные решения элемен¬тов здания, произведён расчёт ограждающих конструкций, описан генплан застройки, подсчитаны технико-экономические показатели.

В расчётно-конструктивной части выполнены: сбор нагрузок, расчёт ростверков, многопустотной плиты перекрытия и ж/б лестничный марш.

В технологической части произведена разработка технологической карты на фундаменты.

В разделе организации строительства разработан стройгенплан и построен календарный график на строительство здания.

В экономической части приведено сравнение вариантов, на основании составления локальных смет на свайный и монолитного ленточного фундаментов в 2х вариантах.

В разделе охрана труда проанализированы опасные и вредные факторы при строительстве здания и на основании нормативных документов предложены мероприятия для ограничения их влияния и устранения.

Внимание!
Это ОЗНАКОМИТЕЛЬНАЯ ВЕРСИЯ работы №3383, цена оригинала 1000 рублей. Оформлена в программе Microsoft Word

Содержание

Введение………………………………………………………………………….

1. Архитектурная часть………………………………………………………..

1.1 Характеристика природно-климатических условий……………………….

Решение генерального плана застройки…………………………………….

Архитектурно-планировочное решение…………………………………….

Внутренняя отделка……………………………………………………

Полы…………………………………………………………………….

Окна и двери………………………………………………………………

Кухни…………………………………………………………………….

Ванные комнаты и санитарные узлы…………………………………

Лестничная клетка……………………………………………………….

1.4 Конструктивное решение……………………………………………………..

Фундаменты……………………………………………………………….

Наружные стены…………………………………………………………

Наружная отделка………………………………………………………

Перегородки……………………………………………………………….

Перекрытия и покрытия ………………………………………………

1.5 Инженерное оборудование здания…………………………………………..

Лифты………….…………………………………………………………

Отопление…………………………………………………………………

Водоснабжение………………………………………………………….

Канализация……………………………………………………………..

Энергоснабжение………………………………………………………..

Мусоропровод…………………………………………………………..

Технико-экономические показатели…………………………………………

Теплотехнический расчет……………………………………………………

Расчет наружной стены……………………………………………….

Расчет толщины утеплителя чердачного покрытия………………….

2. Расчетно-конструктивная часть…………………………………………….

2.1 Общие сведения…………………………………………………………………

Расчет сборного железобетонного марша……………………………………

2.2.1Определение нагрузок и усилий…………………………………………

Предварительное назначение размеров сечения марша………………

Расчет наклонного сечения на поперечную силу……………………..

2.3 Расчет железобетонной площадочной плиты……………………………….

Определение нагрузок…………………………………………………

2.3.2 Расчет полки плиты…….………………………………………………..

Расчет лобового ребра…………………………………………………..

Расчет наклонного сечения лобового ребра на поперечную силу……

2.4 Расчет свайного фундамента………………………………………………….

2.5 Расчет железобетонных ленточных ростверков свайных фундаментов…..

2.5.1Расчет железобетонных ленточных ростверков свайных

фундаментов для наружных стен……………………………………………..

Расчет поперечных стержней……………………………………………

Расчет на продавливание………………………………………………..

2.5.4 Расчет железобетонных ленточных ростверков свайных

фундаментов для внутренних стен……………………………………………

Расчет поперечных стержней………………………………………….

Расчет на продавливание……………………………………………….

2.6 Расчет многопустотной плиты перекрытия…………………………………..

2.6.1 Расчет по предельным состояниям первой группы……………………

2.6.2 Расчет многопустотной плиты по предельным состояниям второй

группы…………………………………………………………………………

Потери предварительного напряжения арматуры…………………….

Расчет по образованию трещин, нормальных к продольной оси…….

Расчет прогиба плиты…………………………………………………..

3. Технология строительного производства…………………………………

Общие положения…………………………………………………………….

Земляные работы………………………………………………………………

Технология забивки свай……………………………………………………

Технология возведения монолитного железобетонного ростверка………..

Техника безопасности при производстве работ…………………………….

Армирование монолитного железобетонного ростверка……………………

Бетонирование…………………………………………………………………

Оборудование подачи и распределения бетонной смеси……………………

Укладка бетонной смеси…………………………………………………….

Контроль качества и приемка работ……………………………………….

Уплотнение бетонной смеси…………………………………………………

Монтаж фундаментных блоков стеновых…………………………………

Каменная кладка……………………………………………………………..

3.13.1 Виды и конструкции каменных кладок………………………………

3.13.2 Выполнение кладки из камней правильной формы………………….

3.13.3 Контроль качества каменных конструкций………………………….

4. Организация строительного производства……………………………….

4.1. Разработка календарного плана производства работ …………………….

4.2 Разработка стройгенплана……………………………………………………

Порядок составления и оформления стройгенплана…………………

Проектирование временных зданий…………………………………….

Расчет временного электроснабжения…………………………………

Временное освещение…………………………………………………

Расчет прожекторного освещения строительной площадки…………

Расчет прожекторного освещения строительной площадки по методу светового потока………………………………………………………………

Определение площади складов…………………………………………

Проектирование временного водоснабжения………………………….

5. Экономика…………………………………………………………………….

Общие положения…………………………………………………………….

Расчет сметной себестоимости строительно-монтажных работ……………

Определение накладных расходов и сметной прибыли…………………….

5.4 Характеристика основных проектных решений……………………………..

6.Охрана труда в строительстве……………………………………………….

6.1 Опасные и вредные факторы производства на объекте …………………….

6.2 Обеспечение безопасности и охраны труда………………………………….

6.2.1 Организация строительной площадки…………………………………

6.2.2 Земляные работы………………………………………………………..

6.2.3Эксплуатация грузоподъемных и строительных машин и механизмов.

6.2.4Охрана труда при производстве строительно-монтажных работ……… 6.2.5Охрана труда при возведении монолитных перекрытий………………

6.2.6Охрана труда при сварочных работах…………………………………

6.2.7Охрана труда при производстве каменных работ……………………..

6.2.8 Охрана труда при погрузочно-разгрузочных работах………………..

6.2.9Отделочные работы………………………………………………………

6.2.10Противопожарные мероприятия……………………………………….

6.2.11 Указания по электробезопасности…………………………………….

6.2.12Улучшение организации производства………………………………..

Средства индивидуальной защиты…………………………………………..

Экологическая защита………………………………………………………..

Система мероприятий по защите окружающей среды………………

6.4.2 Требования безопасности перед началом работы…………………..

6.4.3 Требования безопасности во время работы………………………….

6.4.4 Требования безопасности в аварийных ситуациях………………….

6.4.5 Требования безопасности по окончании работы…………………….

6.5 Обеспечение пожарной безопасности………………………………………..

6.6 Мероприятия по охране окружающей среды…………………………………

7. Список используемой литературы……………………………………………

введение

Жилищная проблема была и остается одной из важнейших проблем для Российской Федерации. Единственно правильный путь преодоления настоящей проблемы — интенсивное строительство многоэтажных жилых домов.

Строительство, являясь материалоемким, трудоемким, капиталоемким, энергоемким и наукоемким производством, содержит в себе решение многих локальных и глобальных проблем, от социальных до экологических.

У строительных организаций существует насущная потребность в крупных объемах строительно-монтажных работ с привлечением свободных трудовых ресурсов, особенно из числа безработных граждан.

В связи с обострившимися экологическими проблемами, чрезвычайно важно максимально рационально использовать природные условия строительной площадки.

Дипломный проект на тему: «11-ти этажный жилой дом в г. Челябинск» раскрывает возможности проектирования зданий, максимально рационально вписанных в природные условия.

Геоэкологическое строительство предлагает и обосновывает вписывать фундаментные конструкции зданий в природную геологическую среду, не нарушая при этом общую экосистему и тем самым имеет целью сохранение природных ландшафтов и отличается от традиционного вписыванием инженерных конструкционных систем в геоморфологическую обстановку строительной площадки. Это предопределяет систему передачи массы возводимого сооружения к геоэкологической среде.

К тому же это благоприятствует и обеспечивает геоэкологическую защиту основания и способствует рациональному освоению подземного пространства.

1. Архитектурная часть.

Основным назначением архитектуры является создание благоприятной и безопасной для существования человека жизненной среды, характер и комфортабельность которой определялись уровнем развития общества, его культурой, достижениями науки и техники. Эта жизненная среда воплощается в зданиях, имеющих внутреннее пространство, комплексах зданий и сооружений, организующих наружное пространство: улицы, площади и города.

В современном понимании архитектура — искусство проектировать и строить здания, сооружения и их комплексы. Она организует все жизненные процессы. Вместе с тем, создание производственной архитектуры требует значительных затрат общественного труда и времени. Поэтому в круг требований, предъявляемых к архитектуре наряду с функциональной целесообразностью, удобством и красотой, входят требования технической целесообразности и экономичности. Кроме рациональной планировки помещений, соответствующим тем или иным функциональным процессам удобство всех зданий обеспечивается правильным распределением лестниц, лифтов, размещением оборудования и инженерных устройств (санитарные приборы, отопление, вентиляция). Таким образом, форма здания во многом определяется функциональной закономерностью, но вместе с тем она строится по законам красоты.

Сокращение затрат в строительстве осуществляется рациональными объемно-планировочными решениями зданий, правильным выбором строительных и отделочных материалов, облегчением конструкции, усовершенствованием методов строительства. Главным экономическим резервом в градостроительстве является повышение эффективности использования земли.

1.1. Характеристика природно-климатических условий

Согласно главам СНиП 23-01-99*, СНиП 2.01.01-82 для района строительства приняты следующие расчетные параметры:

Место строительства – г. Челябинск

Зона влажности – сухая

Расчетная температура наружного воздуха наиболее холодной пятидневки (обеспеченностью 0,92) tн = -34 °С;

продолжительность отопительного периода z = 218 суток;

среднесуточная температура наружного отопительного воздуха -8°С;

нормативный вес снегового покрова – 180 кг/м2;

нормативное значение ветрового давления — 30 кг/м2=0,03 Т/м2;

глубина промерзания грунта -1,75 м

Направление и скорость ветра

Таблица 1.1

Период Направление ветра

С СВ В ЮВ Ю ЮЗ З СЗ

летний(июль) 20 12 7 5 7 12 12 25

зимний(янв.) 7 3 2 7 20 38 10 13

1.2 Решение генерального плана застройки

Архитектурно — планировочные решения генерального плана разработаны в соответствии с назначением проектируемого здания, с учетом рационального использования сложного рельефа, соблюдения санитарных и противопожарных норм.

Генеральный план выполнен в масштабе 1: 500.

Подземные воды вскрыты скважинами на глубине 9,5 — 9,8 м. По грунтовым условиям на просадочность площадка относится к I типу.

По степени сложности инженерно-геологических условий площадка относится ко II категории. Грунты не обладают агрессивными свойствами к любым маркам бетона и к железобетонным конструкциям.

Планировочные отметки проектируемого здания определены с учетом рельефа местности и в увязке с инженерно-геодезическими отметками.

Водоотвод от здания осуществлен к лоткам автодорог с последующим выпуском в пониженные места рельефа. Для обеспечения необходимых санитарно-гигиенических условий на площадке намечен комплекс мероприятий по благоустройству и озеленению. На участках, свободных от застройки, предусматривается устройство газонов, свободно растущих кустарников, цветники, лиственных деревьев рядовой посадки.

Подземные сети водоснабжения, канализации, электрокабели и тепловые сети запроектированы в канале. Такая прокладка инженерных сетей обеспечивает удобство их обслуживания в процессе эксплуатации.

1.3 Архитектурно-планировочное решение

2-х секционный 11-ти этажный жилой дом имеет перепады высот вертикальных отметок в пределах каждой секции.

Это вызвано геологической ситуацией площадки строительства.

Здание имеет 2 подъезда, каждый из которых оборудован пассажирским лифтом, а также мусоропроводом.

Количественный и качественный состав запроектированных квартир:

1-комнатных: 11 квартир;

2-комнатных: 22 квартиры;

3-комнатных: 44 квартиры;

Всего 77 квартир.

Общие площади квартир: от 49,16 м2 до 91 м2.

1.3 Объемно-планировочные решения

1.3.1 Внутренняя отделка

Внутренняя отделка: в квартирах стены оклеиваются обоями после штукатурки кирпичных стен. Кухни оклеиваются моющимися обоями, а участки стен над санитарными приборами облицовываются глазурованной плиткой. В санкабинах полы из керамической плитки. Стены и потолки окрашиваются клеевой краской за 2 раза на высоту 2,1 м и выполняется панель путем окраски эмалями за 2 раза.

1.3.2 Полы

Полы в жилых комнатах удовлетворяют требованиям прочности, сопротивляемости износу, достаточной эластичности, бесшумности, удобству уборки. Покрытие пола в квартирах принято из линолеума на теплоизолирующей основе. Полы в ванных комнатах и санитарных узлах выполнены из керамической плитки. Стяжка выполняется из цементно-песчаного раствора.

1.3.3 Окна и двери

Окна и двери приняты по ГОСТ 23166-78* в соответствии с площадью комнат. Все жилые комнаты имеют естественное освещение. Комнаты в квартирах имеют отдельные входы. Для обеспечения быстрой эвакуации все двери открываются наружу по направлению движения на улицу исходя из условий эвакуации людей из здания при пожаре. Дверные коробки закреплены в проемах к антисептированым деревянным пробкам, закладываемым в кладку во время кладки стен. Двери оборудуются ручками, защелками и врезными замками.

1.3.4 Кухни

Кухни оборудованы вытяжной естественной вентиляцией.

Кухни оборудованы газовой плитой и санитарно-техническим прибором — мойкой.

1.3.5 Ванные комнаты и санитарные узлы

Ванные комнаты и санитарные узлы оборудованы вытяжной естественной вентиляцией.

Ванные комнаты и санитарные узлы отделываются керамической плиткой на высоту 2,1 м от уровня пола.

1.3.6 Лестничная клетка

Лестничная клетка запланирована как внутренняя незадымляемая повседневной эксплуатации, из сборных железобетонных элементов. Лестница двухмаршевая с опиранием на лестничные площадки. Уклон лестниц 1:2. С лестничной клетки имеется выход на кровлю по металлической лестнице, оборудованной огнестойкой дверью. Лестничная клетка имеет искусственное и естественное освещение через оконные проемы. Все двери по лестничной клетке и в тамбуре открываются в сторону выхода из здания по условиям пожарной безопасности. Ограждение лестниц выполняется из металлических звеньев, а поручень облицован пластмассой.

1.4 Конструктивное решение

1.4.1 Фундаменты

Под жилой дом запроектированы свайные фундаменты. По свайному основанию запроектирован монолитный армированный ростверк. По монолитному ростверку фундамент выполняется из сборных бетонных блоков.

1.4.2 Наружные стены

Наружные стены запроектированы в виде многослойной кладки из силикатного кирпича по ГОСТ 379-95. Утеплитель — минераловатные плиты.

1.4.3 Наружная отделка

Наружная отделка выполняется без оштукатуривания поверхностей. Кладка наружного слоя многослойной конструкции стены выполняется с расшивкой швов.

1.4.4 Перегородки

Перегородки в помещениях запроектированы из силикатного кирпича по ГОСТ 379-95 толщиной 88 мм, а в ванных комнатах и санузлах из керамического кирпича по ГОСТ 530-95 толщиной 65 мм.

1.4.5 Перекрытия и покрытия

Перекрытия и покрытия запроектированы из типовых сборных пустотных железобетонных плит с предварительным напряжением арматуры. Применение сборных плит перекрытий и покрытий увеличивает скорость возведения зданий.

1.5. Инженерное оборудование здания

1.5.1 Лифты

Система управления лифтов смешанная собирательная по приказам и вызовам при движении кабины вниз.

Машинное отделение лифта размещается на кровле.

1.5.2 Отопление

Отопление и горячее водоснабжение запроектировано из магистральных тепловых сетей, с нижней разводкой по подвалу. Приборами отопления служат конвектора. На каждую секцию выполняется отдельный тепловой узел для регулирования и учета теплоносителя. Магистральные трубопроводы и трубы стояков, расположенные в подвальной части здания изолируются и покрываются алюминиевой фольгой.

1.5.3 Водоснабжение

Холодное водоснабжение запроектировано от внутри квартального коллектора водоснабжения с двумя вводами. Вода на каждую секцию подается по внутридомовому магистральному трубопроводу, расположенного в подвальной части здания, который изолируется и покрывается алюминиевой фольгой. На каждую секцию и встроенный блок устанавливается рамка ввода. Вокруг дома выполняется магистральный пожарный хозяйственно-питьевой водопровод с колодцами, в которых установлены пожарные гидранты.

1.5.4 Канализация

Канализация выполняется внутридворовая с врезкой в колодцы внутриквартальной канализации. Из каждой секции выполняются самостоятельные выпуска хозфекальной и дождевой канализации.

1.5.5 Энергоснабжение

Энергоснабжение выполняется от дворовой подстанции с запиткой каждой секции двумя кабелями: основным и запасным. Все электрощитовые расположены на первых этажах.

1.5.6 Мусоропровод

Мусоропровод внизу оканчивается в мусорокамере бункером-накопителем. Накопленный мусор в бункере высыпается в мусорные тележки и погружается в мусоросборные машины и вывозится на городскую свалку отходов. Стены мусорокамеры облицовываются глазурованной плиткой, пол металлический. В мусорокамере предусмотрены холодный и горячий водопровод со смесителем для промывки мусоропровода, оборудования и помещения мусорокамеры. Мусорокамера оборудована трапом со сливом воды в хозфекальную канализацию. В полу предусмотрен змеевик отопления. Вверху мусоропровод имеет выход на кровлю для проветривания мусорокамеры и через мусороприемные клапана удаление застоявшегося воздуха из лестничных клеток, а также дыма в случае пожара. Вход в мусорокамеру отдельный, со стороны улицы.

1.6 Технико-экономические показатели

Экономические показатели жилых зданий определяются их объемно-планировочными и конструктивными решениями, характером и организацией санитарно-технического оборудования. Важную роль играет запроектированное в квартире соотношение жилой и подсобной площадей, высота помещения, расположение санитарных узлов и кухонного оборудования. Проекты жилых зданий характеризуют следующие показатели:

строительный объем (м3)

площадь застройки (м2);

общая площадь (м2);

жилая площадь (м2);

К1 — отношение жилой площади к общей площади, характеризует рациональность использования площадей.

К2 — отношение строительного объема к общей площади, характеризует рациональность использования объема.

Строительный объем надземной части жилого дома с неотапливаемым чердаком определяют как произведение площади горизонтального сечения на уровне первого этажа выше цоколя (по внешним граням стен) на высоту, измеренную от уровня пола первого этажа до верхней площади теплоизоляционного слоя чердачного перекрытия.

Строительный объем подземной части здания определяют как произведение площади горизонтального сечения по внешнему обводу здания на уровне первого этажа, на уровне выше цоколя, на высоту от пола подвала до пола первого этажа.

Строительный объем тамбуров, лоджий, размещаемых в габаритах здания, включается в общий объем.

Общий объем здания с подвалом определяется суммой объемов его подземной и надземной частей.

Площадь застройки рассчитывают как площадь горизонтального сечения здания на уровне цоколя, включая все выступающие части и имеющие покрытия (крыльцо, веранды, террасы).

Жилую площадь квартиры определяют как сумму площадей жилых комнат плюс площадь кухни свыше 8-ми м2.

Общую площадь квартир рассчитывают как сумму площадей жилых и подсобных помещений, квартир, веранд, встроенных шкафов, лоджий, балконов, и террас, подсчитываемую с понижающими коэффициентами: для лоджий — 0,5; для балконов и террас — 0,3.

Площадь помещений измеряют между поверхностями стен и перегородок в уровне пола. Площадь всего жилого здания определяют как сумму площадей этажей, измеренных в пределах внутренних поверхностей наружных стен, включая балкон и лоджии. Площадь лестничных клеток и различных шахт также входит в площадь этажа. Площадь этажа и хозяйственного подполья в площадь здания не включается.

Таблица 1.5 Технико-экономические показатели

Наименование Показатель

Строительный объем подземной части, Vстр.подз., м3 Строительный объем надземной части, Vстр.надз., м3 Строительный объем общий, Vобщ, м3 Жилая площадь, Sжил., м2 Общая площадь, Sобщ. ,м2 Площадь застройки, Sзастр. м2 Площадь здания, Sздания,м2. К1 = Sжил/ Sобщ. ,м2 / м2 К2 = Vобщ / Sобщ. ,м3 / м2 2144

29863

32007

4729

5802,5

1122

6885

0,815

5,516

1.7 Теплотехнический расчет

Общие положения

Теплотехнический расчет заключается в определении толщины искомого слоя ограждения, при котором температура на внутренней поверхности ограждения будет выше температуры точки росы внутреннего воздуха и будет удовлетворять теплотехническим требованиям: Ro > Rreq. Расчет выполняется в соответствии со СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий», СП 23-101-2004 «Проектирование тепловой защиты зданий». Теплотехническому расчету подлежат наружные стены, чердачные перекрытия (бесчердачные покрытия).

1.7.1 Расчет наружной стены

Расчетная температура внутреннего воздуха + 20°С;

средняя температура наиб. холодной пятидневки обеспеч. 0,92: text= — 34°С;

продолжительность отопительного периода: zht=218сут;

средняя температура отопительного периода tht= — 6,5°С;

режим эксплуатации: нормальный;

условия эксплуатации ограждающих конструкций — А;

зона влажности – сухая.

Таблица 2.1 Подбор материалов конструкции наружной стены

Материал δ,

м γ,

кг/м3

λ,

Вт/м°С

Кирпич силикатный на цементно-

песчаном растворе

0,25

1800

0,87

Минерало-ватная плита 0,06 50 0,06

Кирпич силикатный на цементно-

песчаном растворе

0,38

1800

0,87

Градусо-сутки отопительного периода Dd ,°С •сут. [2, формула 2]

Dd =(tint – tht) •zht (1)

где:

Dd — градусо-сутки отопительного периода, °С-сут, для конкретного пункта;

tint — расчетная средняя температура внутреннего воздуха здания, °С, принимаемая для расчета ограждающих конструкций группы зданий по позиции 1 [2, табл.4] по минимальным значениям оптимальной температуры соответствующих зданий по ГОСТ 30494 (в интервале 20…22 °С).

tht , zht -средняя температура наружного воздуха, °С и продолжительность, сут, отопительного периода, принимаемые по СНиП 23-01-99* для периода со средней суточной температурой наружного воздуха не более 10 °С — при проектировании лечебно-профилактических, детских учреждений и домов-интернатов для престарелых, и не более 8 °С — в остальных случаях.

Dd =(20 + 6,5). 218 = 5777 °С •сут

Нормируемое значение сопротивления теплопередаче Rreg (м2•°С)/Вт, ограждающей конструкции [2, п. 5.3, табл.4, формула 1]

Rreg=a•Dd+b (2)

где:

а, b — коэффициенты, значения которых следует принимать по данным таблицы для соответствующих групп зданий и соответствующих видов конструкций, за исключением графы 6 для группы зданий в поз.1, где для интервала до 6000 °С•сут:

а = 0,000075 b = 0,15; для интервала 6000-8000 °С•сут: а = 0,00005 b= 0,3; для интервала 8000 °С•сут и более: а = 0,000025 b= 0,5.

R = 0,00035 • 5777 +1,4 = 3,42

Минимальная толщина искомого слоя ограждающей конструкции δ min,м, (для наружной стены — основного слоя или теплоизолирующего слоя, для перекрытий теплоизолирующего слоя) принимается из теплотехнических требований, предъявляемых к ограждающим конструкциям: Ro ≥ Rreg..

Толщина будет минимальной при выполнении равенства Ro = Rreg,, где

Rreg — нормируемое значение сопротивления теплопередаче ограждающей конструкции, (м2 •°С)/Вт

R0 — сопротивления теплопередаче ограждающей конструкции, (м2•°С)/Вт; определяемое по формуле

Rо=Rint+Rk+Rext

где:

Rint=1/αint- термическое сопротивление теплоотдачи, (м•°С)/Вт;

Rext=1/αext- термическое сопротивление тепловосприятию, (м•°С)/Вт;

αint -коэффициент теплоотдачи внутренней поверхности ограждающей конструкции, Вт/(м2•°С), [2, табл.7];

αext -коэффициент теплоотдачи наружной поверхности ограждающейконструкции для условий холодного периода, Вт/(м2•°С),

(м2•°С)/Вт;

Rk — термическое сопротивление ограждающей конструкции, (м•°С)/Вт, определяемое для однородной (однослойной) ограждающей конструкции по формуле [4, формула 3]:

Rk=δ/λ (4)

где:

δ- толщина слоя ограждающей конструкции, м.

λ- расчетный коэффициент теплопроводности материала слоя, Вт/(м • °С),

Термическое сопротивление ограждающей конструкции Rk с последовательно расположенными однородными слоями, (м•°С)/Вт, следует определять как сумму термических сопротивлений отдельных слоев

[4, формула 4]:

Rk=R1+R2+… + Rn (5)

где:

R1,R2… Rn- термические сопротивления отдельных слоев ограждающей конструкции, (м2•°С)/Вт, определяемые по формуле (4).

Сопротивление теплопередаче ограждающей конструкции R0, (м•°С/Вт), определяется на основании формулы (3)

R0=1⁄αint+Ʃδi⁄(λ i)+1/αext (6)

(м•°С)/Вт

Проверка выполнения условия: Ro ≥ Rreg.

Ro = 3,88(m2•oC)/Вт Ro ≥ Rreg.

Rreg=3,42(м2•oC)/Вт

Коэффициент теплопередачи ограждающей конструкции k, Вт/(м•°С)

k = 1/ Rо

k = 1/ 3,9=0,256 Вт/(м•°С)

Теплотехническая характеристика ограждающей конструкции

Таблица — Нормируемые теплотехнические показатели строительных материалов и изделий [4, табл. Е.1]:

№

слоя

Наименование материальных слоев ограждающей конструкции

Обозначение

Толщина

слоя, м

Расчетный

коэффициент λ,

Вт/(м•°С)

1 Железобетонная плита

панель р0 = 2500 кг/м3 δ 1 0,15 2,04

2 Один слой рубероида,

р0= 600 кг/м3 δ 2 0,002 0,17

3 Гравий шунгизитовый,

р0=400кг/м3 δ 3 — 0,15

4 Цементно-песчаная стяжка,

р0= 1800кг/м3 δ 4 0,03 0,93

5 Линолеум поливинилхлоридный,

р0 = 1800кг/м δ 5 0,007 0,38

Градусо-сутки отопительного периода Dd ,°С •сут. [2, формула 2]

Dd =(tint – tht) •zht

где:

Dd — градусо-сутки отопительного периода, °С-сут, для конкретного пункта;

Dd =(20 + 6,5). 218 = 5777

Rreg=a•Dd+b

где:

а = 0,000075 b = 0,15; для интервала 6000-8000 °С•сут: а = 0,00005 b= 0,3; для интервала 8000 °С•сут и более: а = 0,000025 b= 0,5.

R = 0,00035 • 5777 +1,9 = 3,92

Толщина будет минимальной при выполнении равенства Ro = Rreg,, где

Rreg — нормируемое значение сопротивления теплопередаче ограждающей конструкции, (м2 •°С)/Вт

R0 — сопротивления теплопередаче ограждающей конструкции, (м2•°С)/Вт; определяемое по формуле

Rо=Rint+Rk+Rext

где:

Rint=1/αint- термическое сопротивление теплоотдачи, (м•°С)/Вт;

Rext=1/αext- термическое сопротивление тепловосприятию, (м•°С)/Вт;

αint -коэффициент теплоотдачи внутренней поверхности ограждающей конструкции, Вт/(м2•°С), [2, табл.7];

αext -коэффициент теплоотдачи наружной поверхности ограждающей конструкции для условий холодного периода, Вт/(м2•°С),

(м2•°С)/Вт;

Rk- термическое сопротивление ограждающей конструкции, (м•°С)/Вт, определяемое для однородной (однослойной) ограждающей конструкции по формуле [4, формула 3]:

Rk=δ/λ

где:

δ- толщина слоя ограждающей конструкции, м.

λ- расчетный коэффициент теплопроводности материала слоя, Вт/(м • °С), [4, табл. Е.1]

Rk=R1+R2+… + Rn

где:

Фактическая толщина искомого слоя ограждающей конструкции δ 2,м.

δmin→δ3=[Rreg-(1⁄αint+ δi⁄(λ i)+…+δn⁄(λ n)+Ra,l+1/ αext ]• λ 3

δmin→δ3

Фактическая толщина искомого слоя ограждающей конструкции δ3=0.55м.

Сопротивление теплопередаче ограждающей конструкции R0, (м•°С/Вт), определяется на основании формулы (3)

R0=1⁄αint+Ʃδi⁄(λ i)+1/αint

где δ3, м, принимается по п. 2.1.6

(м•°С)/Вт

Проверка выполнения условия: Ro ≥ Rreg.

Ro = 4,01(m2•oC)/Вт

Ro ≥ Rreg.

Rreg=3,63(м2•oC)/Вт

Коэффициент теплопередачи ограждающей конструкции k, Вт/(м•°С)

k = 1/ Rо

k = 1/ 4,01=0,249 Вт/(м•°С)

2. Расчетно-конструктивная часть

Общие сведения

Составление расчетной схемы здания является первой стадией расчета.

Расчетная схема — идеализированная схема конструкции, отражающая условия закрепления конструкции, тип нагрузки и условия ее приложения.

Схема приложения нагрузок соответствует фактическому их приложению к сооружению, конструкции или отдельному элементу. Приложенная нагрузка является равномерно распределенной по площади проектируемого здания.

Сбор нагрузок на конструкции

При расчете конструкций нагрузки и воздействия приняты по СНиП 2.01.07-85 «Нагрузки и воздействия».

На здание действуют следующие виды нагрузок: постоянная от покрытия; временная (снеговая); ветровая; полная нагрузка от покрытия; нагрузка от перекрытия; постоянная.

Постоянные нагрузки — это нормативные значения нагрузок от массы конструкций определенные по размерам, установленным в процессе проектирования на основе опытов предыдущих проектов и справочных материалов. Нагрузки от грунтов установлены в зависимости от грунта, его вида и плотности.

2.2 Расчет сборного железобетонного марша

Требуется рассчитать железобетонный марш шириной 1,2 м для лестниц жилого дома, высота этажа — 3 м;

уклон наклона марша α=30°;

ступени размером 15 х 30 см;

бетон класса В25;

арматура каркасов класса А-II;

арматура сеток класса Вр-I;

расчетные данные для бетона В25:

Rb=13,5 МПа;

Rbt=lМПа;

mb1=0,85

RbII=17МПа;

RbtII=l,5MПа;

Eb=26000 МПа;

Для арматуры класса А-II

Rs=270 МПа;

Rsc =215 МПа;

Для планировочной арматуры класса B-I:

Rs=315 МПа;

Rsc=220 МПа;

2.2.1 Определение нагрузок и усилий

Собственная масса типовых маршей по каталогу индустриальных изделий для жилищного и гражданского строительства составляет: gH=3,6 кН/м2 в горизонтальной проекции.

Временная нормативная нагрузка согласно СНиП для лестниц гражданского здания рn=3кН/м2, коэффициент надежности по нагрузке γf=l,2, длительнодействующая временная расчетная нагрузка pnld=lкН/м2 на

1 м длины марша:

Q=(gγf + pп γf)а=(3,6•1,1+3•1,2•1,35)=10,3кН/м. (2.2.1)

расчетный изгибающий момент в середине пролета марша:

М=ql^2/8cosα=(10,3•3^2)/(8•0,867)=13,3 кН•м (2.2.2)

поперечная сила на опоре:

Q=ql/2cosα=(10,3•3)/(2•0,867)=17,8кН. (2.2.3)

2.2.2Предварительное назначение размеров сечения марша

Применительно к типовым заводским формам назначаем: толщину плиты (по сечению между ступенями) ht=30 мм;

высоту ребер (косоуров) h=170 мм;

толщину ребер br=80 мм,

действительное сечение марша заменяем на расчетное тавровое с полкой в сжатой зоне: b=2•br=2•80=160 мм;

ширину полки b’р, при отсутствии поперечных ребер, принимаем не более: b’f=2 • (l/6)+b=2 • (300/6)+16=116 см или b’f=l+(h’f)+b=12•3+16=52 см,

принимаем за расчетное меньшее значение bf’ =52 см.

Подбор сечения продольной арматуры.

По условию: M≤Rbbx(ho-0.5x)+RscAs’ (ho-а’) устанавливаем расчетный случай для таврового сечения при M≤Rbγb2bf’ h’f x(ho-0.5hf’).

Нейтральная ось проходит в полке, условие удовлетворяется, расчет арматуры выполняем по формулам для прямоугольных сечений шириной bn’=52 см. Вычисляем:

(2.2.4)

η=0,953, ξ=0,095,

(2.2.5)

принимаем: 2 ǿ 14 A – II, As=3,08 см2 (-4,5%)-допустимое значение.

При 2 ǿ 16 A – II, As=4,02см2 (+25%)-перерасход. В каждом ребре устанавливаем по 1 плоскому каркасу Кр-1.

2.2.3 Расчет наклонного сечения на поперечную силу

Поперечная сила на опоре Qmax=l 7,8 0,95=17 кН. Вычисляем проекцию расчетного наклонного сечения на продольную ось с по формулам:

Вb= φb2• (1+φf+φn)=1+0,175=1,175 < 1,5 Н/см; (2.2.6)

Вb=2 1,175 1,05 0,9 100 16 14,52=7,5 105 Н/см; (2.2.7)

В расчетном наклоном сечении Qb=Qsw=Q/2, а так как по формуле

Qb=[ φb2(1+ φf+φn)RBTBh02]/c, Qb=Bb/2,то (2.2.8)

C=Вb/0,5 Q=7,5 105/0,5 17000=88,3 см, что больше 2 h0=2,9 см, тогда

Qb =Вb /с=7,5 105/29=25,9 103 Н=25,9 Кн, > Qmax=17 кН, (2.2.9)

следовательно, поперечная арматура по расчету не требуется.

В ¼ пролета назначаем из конструктивных соображений поперечные стержни диаметром 6 мм из стали класса A-I, шагом s=80 мм (не более h/2=l 70/2=85 мм),

Asw= 0,283 см2 , Rsw=175 МПа; для двойных каркасов n=2, Asw=0.566 см2,

μw=0,566/16,8=0,0044; (2.2.10)

α= Es/Eb=2,l 105/2,7 104=7,75. В средней части ребер поперечную арматуру располагаем конструктивно с шагом 200 мм.

Проверяем прочность элемента по наклонной полосе M/g наклонными трещинами по формуле:

Q≤0,3φw1φb1Rb b2bho,

где:

φ wl=l+5αμw =l+5 7,75 0,0044=l,17; (2.2.11)

φb1=1 0,01 14,5 0,9=0,87;

Q=17000 < 0,3 1,17 0,87 14,5 0,9 16 14,5 100=9300Н (2.2.12)

Условие соблюдается, прочность марша по наклонному сечению обеспечена.

Далее рассчитываем прогибы ребер и проверяем их по раскрытию трещин.

Плиту марша армируют сеткой из стержней диаметром 4-6 мм, расположенных шагом 100-300 мм. Плита монолитно связана со ступенями, которые армируют по конструктивным соображениям и ее несущая способность с учетом работы ступеней вполне обеспечивается. Ступени, укладываемые на косоуры, рассчитывают как свободно опертые балки треугольного сечения. Диаметр рабочей арматуры ступеней с учетом транспортных и монтажных воздействий назначают в зависимости от длины ступеней lst:

при lst =1-1,4 м — 6 мм; lst=1,5-1,9м — 7-8 мм; lst=2-2,4 м — 8-10 мм, хомуты выполняют из арматуры d=4-6 мм, шагом 200 мм.

2.3 Расчет железобетонной площадочной плиты

Требуется рассчитать ребристую плиту лестничной площадки двух маршевой лестницы

ширина плиты — 1600 мм;

толщина плиты — 60 мм;

временная нормативная нагрузка 3 кН/м2;

коэффициент надежности по нагрузке γf=l;

Марки материалов приняты те же, что и для лестничного марша.

2.3.1 Определение нагрузок

Собственный вес плиты при hf,=6см; qn=0,06 25000=1500 Н/м2; Расчетный вес плиты q=l 500 1,1=1650 Н/м ;

Расчетный вес лобового ребра (за вычетом веса плиты)

q=(0,290 11+0,07) 1,25000 1,1=1000 Н/м; (2.3.1)

Расчетный вес крайнего ребра

q=0,14 0,09 1 2500 1,1=350 Н/м; (2.3.2)

Временная расчетная нагрузка р=3 1,2=3,6 кН/м2 .

При расчете площадочной плиты рассчитывают раздельную полку, упруго заделанную в ребрах, на которые опираются марши и пристенное ребро воспринимающее нагрузку от половины пролета полки плиты.

2.3.2 Расчет полки плиты

Полку плиты при отсутствии поперечных ребер расчитывают как балочный элемент с частичным защемлением на опорах, расчетный пролет равен расстоянию между ребрами и равен 1,13 м.

При учете образования пластического шарнира изгибающий момент в пролете и на опоре определяют по формуле, учитывающей выравнивание моментов.

Ms=ql2/16=5250 1,132/16=420 Н/м, (2.3.3)

где q=(g+p)b=(1650+3600) l=5250 Н/м, b=1.

При b= 100 см и h0=h-a=6-2=4 см, вычисляем

(2.3.4)

По таблице 2.12 определяем: η=0,981, ξ=0,019,

Укладываем сетку C-I из арматуры ǿ 3 мм Вр-I шагом s=200 мм на 1м длины с отгибом на опорах, As=0,36 см2.

2.3.3 Расчет лобового ребра

На лобовое ребро действуют следующие нагрузки:

постоянная и временная, равномерно распределенные от половины пролета полки, и от собственного веса:

q=(1650+3600) • 1,35/2+1000=4550 Н/м; (2.3.6)

Равномерно распределенная нагрузка от опорной реакции маршей, приложенная на выступ лобового ребра и вызывающая ее кручение,

q =Q/a=17800/l,35=1320 Н/м. (2.3.7)

Изгибающий момент на выступе от нагрузки q на 1 м:

M1=q1(10+7)/2=1320 8,5=l 1200 Н см=112 Н м; (2.3.8) Определяем расчетный изгибающий момент в середине пролета ребра (считая условно ввиду малых разрывов, что q1 действует по всему пролету):

M=(q+q1)lo2/8=(4550+1320)3,22/8=7550 H/м. (2.3.9)

Расчетное значение поперечной силы с учетом n =0,95

Q=(q+q1)l n/2=(4550+l320)3,2 0,95/2=8930 Н; (2.3.10)

Расчетное сечение лобового ребра является тавровым с полкой, в сжатой зоне, шириной bf’=bf’+b2=6 6+12=48 см. Так как ребро монолитно связано с полкой, способствующей восприятию момента от консольного выступа, то расчет лобового ребра можно выполнить на действие только изгибающего момента, М=7550Н м.

В соответствии с общим порядком расчета изгибающих элементов определяем (с учетом коэффициента надежности n =0,95).

Расположение центральной оси по условию (2.35) при x=hf’

М n =755000 0,95=0,72 10 < Rbγb2bf’ h’f (ho-0.5hf’)=

=14,5 100 0,9 48 6(31,5-0,5 6)=10,7 106 Н см, (2.3.11)

условие соблюдается, нейтральная ось проходит в полке,

(2.3.12)

η=0,993, ξ=0,0117,

(2.3.13)

принимаем из конструктивных соображений 2 ǿ 10 А-II, As=1,570 см2 ;

процент армирования μ=(As/bho) 100=1,57 100/12 31,5=0,42%.

2.3.4 Расчет наклонного сечения лобового ребра на поперечную силу

Q=8,93 кН

Вычисляем проекцию наклонного сечения на продольную ось,

Bb= φb2(1+ φf+φn)Rbt γb2bh02 (2.3.14)

Вb=2 1,214 1,05 100 12 31,52=27,4 105Н/см,

где φn=0;

φf=(0,75 3 h’f)h’f/bho=0,75 3 62/12 31,5=0,214<0,5; (2.3.15)

(1+ φf+φn)=(1+0,214+0)=1,214< 1.5 (2.3.16)

в расчетном наклонном сечении Qb=Qsw=Q/2, тогда

с=Вb 0,5 Q=27,4 105/0,5 8930=612 см, (2.3.17)

что больше. 2ho=2 31,5=63; принимаем с=63 см.

Qb=Bb/c=27,4 105/63=43,4 103 Н=43,4 кН>Q=8,93 кН, (2.3.18)

Следовательно, поперечная арматура по расчету не требуется, по конструктивным требованиям принимаем закрытые хомуты (учитывая изгибающий момент на консольном выступе) из арматуры диаметром 6 мм класса A-I шагом 150 мм.

Консольный выступ для опирания свободного марша армируют сеткой С-2 из арматуры диаметром 16 мм, класса A-I, поперечные стержни этой сетки скрепляют с хомутами каркаса Kр-I ребра. Расчет второго продольного ребра площадочной плиты выполняют аналогично расчету лобового ребра без учета нагрузки от лестничного марша.

2.4Расчет свайного фундамента

Проектом предусмотрено жесткое сопряжение свай с ростверком. Длина выпусков арматуры после срубки свай должна быть не менее 250 мм.

Устройство ростверка допускается только после приемки свайного поля. Производство работ по устройству свайных фундаментов осуществлять в соответствии с требованиями СНиП 3.02.01-87 «Земляные сооружения, основания и фундаменты» и СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции».

Погружение свай начинать с оси «А» с целью снижения динамического воздействия на рядом расположенную застройку.

Сваи забивать до проектных отметок, при этом следует обеспечить контроль отказов всех свай проектным. В случае не подтверждения проектного отказа любой из свай следует немедленно вызвать представителя проектной организации для решения дальнейшего производства работ.

2.5 Расчет железобетонных ленточных ростверков свайных фундаментов

2.5.1 Расчет железобетонных ленточных ростверков свайных фундаментов для наружных стен

Ростверки под стенами кирпичных зданий, опирающиеся на железобетонные сваи, расположенные в два ряда, должны рассчитываться на эксплуатационные нагрузки и на нагрузки, возникающие в период строительства. Расчет ростверка на эксплуатационные нагрузки следует вести из условия распределения нагрузки в виде треугольников с наибольшей ординатой Р, тс/м, над осью сваи, которая определяется по формуле:

(2.5.1)

где L — расстояние между осями свай по линии ряда или рядов, м;

q0 — равномерно распределенная нагрузка от здания на уровне низа ростверка, кН/м;

а — длина полуоснования эпюры нагрузки м, определяемая по формуле:

(2.5.2)

где Ер — модуль упругости бетона ростверка, МПа;

IР — момент инерции сечения ростверка, м4;

Ек — модуль упругости блоков бетона над ростверком, МПа;

bk — ширина стены блоков, опирающихся на ростверк.

(2.5.3)

bp — ширина ростверка, равна 1,5 м;

hp – высота ростверка, равна 0,6 м.

Подставим значения в вышеприведенную формулу:

(2.5.4)

тогда:

(2.5.5)

Наибольшую ординату эпюры сваи — ро определяем по формуле:

(2.5.6)

где Lp — расчетный пролет м, равный 1,05 • LCB;

где LCB — расстояние между сваями в свету, м.

(2.5.7)

Расчетные изгибающие моменты Моп и Мпр определяются по формулам:

Моп= — (2.5.8)

Мпр= (2.5.9)

Поперечную перерезывающую силу в ростверке на грани сваи определяем по формуле:

Q= (2.5.10)

где qo — равномерно распределенная нагрузка от здания на уровне низа

ростверка, кН/м;

Lp — расчетный пролет, м.

Определим характеристики прочности бетона.

RB — расчетное сопротивление бетона класса В-20, RB = 11,5 МПа.

Расчет прочности ростверка по сечениям нормальным к продольной оси. Подбор продольной арматуры производим согласно СНиП 2.03.01-84 п.3.18. Вычисляем коэффициент αm:

αm (2.5.11)

где М — момент в пролете, кНм;

b — ширина прямоугольного сечения, м;

ho — рабочая высота, м;

ho = 600 — 50 =550 мм.

αm (2.5.12)

При αm=0,01 находим η=0,977, тогда требуемую площадь растянутой арматуры определим по формуле:

(2.5.13)

где М — момент в пролете, кНм;

Rs — расчетное сопротивление арматуры, МПа.

(2.5.14) Принимаем арматуру класса А-III 8 ǿ 7мм, (As=3,08 см2).

Конструктивно принимаем арматуру ǿ12 мм, где As=9,05 см2.

Сечение на опоре:

Момент на опоре равен — 99,74 кНм. Рабочая высота ho = 600 — 50 = 550 мм.

Вычисляем коэффициент αm:

αm (2.5.15)

Находим η=0,977, тогда требуемую площадь растянутой арматуры определим по формуле, принимая арматуру класса А-III, Rs=360МПа:

(2.5.16)

Принимаем стержни из арматуры А-III, 8 ǿ 10 мм (As = 6,28 см ).

2.5.2 Расчет поперечных стержней

Расчет ведут по наклонному сечению. Диаметр поперечных стержней задают из условия сварки, так, чтобы отношение диаметра поперечного стержня к диаметру продольного составляло 1/4, поэтому диаметр поперечных стержней принимаем равным 4 мм, арматура класса A-I с шагом S = 310мм.

2.5.3 Расчет на продавливание

Расчет на продавливание конструкций от действия сил, равномерно распределенных на огромной площади должен производиться из условия:

F≤α Rbt Um ho (2.5.17)

F-продавливающая сила, кН;

α-коэффициент, принимаемый равным 1;

Um-среднее арифметическое значение периметров верхнего и нижнего оснований пирамиды, образующиеся при продавливании.

При определении Um предполагается, что продавливание происходит по боковой поверхности пирамиды, а боковые грани наклонены под углом 45° к горизонтали. При установке в пределах пирамиды продавливания хомутов, расчет должен производится из условия:

F = Fd + 0,8 • Fsw = 1696,36 + 0,8 • 6,615 =1701,65 кН (2.5.18)

Fd = F (2.5.19)

Fw определяется как сумма всех поперечных усилий, воспринимаемых хомутами, пересекающими боковые грани расчетной пирамиды продавливания по формуле:

Fsw= ∑ Rsw• Asw, (2.5.20)

где Rsw – расчетное сопротивление арматуры, не должно превышать значения, соответствующего арматуре класса A-I. При учете поперечной арматуры значение Fsw должно быть не менее 0,5 • Fb;

Asw — площадь поперечного сечения арматуры хомутов, равна 12,6 мм2.

Fsw = 3 •175•103 • 0,0000126 = 6,615 кН

F ≤1•0,9 • 2 • 0,55= 990 кН = Р

F = 1696,36 кН > Р = 990 кН, что удовлетворяет условию расчета на продавливание.

2.5.4 Расчет железобетонных ленточных ростверков свайных фундаментов для внутренних стен

(2.5.23)

где L — расстояние между осями свай по линии ряда или рядов, м;

qo — равномерно распределенная нагрузка от здания на уровне низа

ростверка, кН/м;

а — длина полуоснования эпюры нагрузки м, определяемая по формуле:

(2.5.24)

где Ер — модуль упругости бетона ростверка МПа;

IP — момент инерции сечения ростверка, м4;

Ek — модуль упругости блоков бетона над ростверком, МПа;

bk — ширина стены блоков, опирающихся на ростверк, м.

(2.5.25)

где bp — ширина ростверка, равна 1,5 м;

hp — высота ростверка, равна 0,6 м.

Подставим значения в вышеприведенную формулу:

(2.5.26)

тогда:

(2.5.27)

Наибольшую ординату эпюры сваи — р0 определяем по формуле:

(2.5.28)

где Lp- расчетный пролет м, равный 1,05•Lсв, где Lсв- расстояние между сваями в свету, м.

(2.5.29)

Расчетные изгибающие моменты Моп и Мпр определяются по формулам:

Моп= — (2.5.30)

Мпр= (2.5.31)

Поперечную перерезывающую силу в ростверке на грани сваи определяем по формуле:

Q= (2.5.32)

где qo– равномерно распределенная нагрузка от здания на уровне низа ростверка, кН;

Lp- расчетный пролет, м;

Определим характеристики прочности бетона.

RB — расчетное сопротивление бетона класса В-20, RB = 11,5 МПа.

αm (2.5.33)

где М — момент в пролете, кНм;

b — ширина прямоугольного сечения, м;

ho — рабочая высота, м;

ho = 600 — 50 =550 мм.

αm (2.5.34)

При αm=0,01 находим η=0,995, тогда требуемую площадь растянутой арматуры определим по формуле:

(2.5.35) где М — момент в пролете, кНм;

Rs — расчетное сопротивление арматуры, МПа.

(2.5.36) Принимаем арматуру класса А-III 8 ǿ 7мм, (As=3,08 см2).

Конструктивно принимаем арматуру ǿ12 мм, где As=9,05 см2.

Сечение на опоре:

Момент на опоре равен – 37,0 кНм. Рабочая высота ho = 600 — 50 = 550 мм.

Вычисляем коэффициент αm:

αm (2.5.37)

Находим η=0,99, тогда требуемую площадь растянутой арматуры определим по формуле, принимая арматуру класса А-III, Rs=360МПа:

(2.5.38)

Принимаем стержни из арматуры А-Ш, 8 ǿ 10 мм (As = 6,28 см ).

2.5.5 Расчет поперечных стержней

2.5.6 Расчет на продавливание

F≤α Rbt Um ho (2.5.39)

F-продавливающая сила, кН;

α-коэффициент, принимаемый равным 1;

F = Fd + 0,8 • Fsw = 633,4 + 0,8 • 6,615 =638,39 кН (2.5.40)

Fd = F (2.5.41)

Fsw= ∑ Rsw• Asw, (2.5.42)

Asw — площадь поперечного сечения арматуры хомутов, равна 12,6 мм2.

Fsw = 3 •175•103 • 0,0000126 = 6,615 кН (2.5.43) F ≤1•0,9 • 2 • 0,55= 990 кН = Р

F = 633,4кН < Р = 990 кН, что удовлетворяет условию расчета на продавливание.

2.6 Расчет многопустотной плиты перекрытия

2.6.1 Расчет по предельным состояниям первой группы

Расчетный пролет плиты перекрытия l0 = 5,98 м. Проведем сбор нагрузок на 1 м2плиты, в таблице 2.6

Таблица 2.6. Сбор нагрузок на перекрытие на 1 м2

Вид нагрузки

Нормативная

нагрузка, Н/м2

γf

Расчетная

нагрузка, Н/м2

Постоянная нагрузка:

Собственный вес плиты 3000 1,1 3300

Состав пола:

Линолеум, 6 кг/м2 60 1,3 78

Стяжка из цементно-песчаного

раствора М150, δ=40 мм

600

1,3

780

ДВП 80 1,3 104

Керамзитобетон М75 160 1,3 208

Итого постоянная нагрузка:

4660

5458

Временная в т.ч. длительная:

перегородки

2160

1,2

2592

Полезная нагрузка 2000 1,2 2400

Полная нагрузка 8820 10450

Расчетная нагрузка на 1 м при ширине плиты 1,5 м с учетом коэффициента надежности по назначению здания γn=0,95; постоянная:

q = 5,458 х 1,5 х 0,95 = 7,78 кН/м; (2.6.1)

полная:

q + v = 10,45 х 1,5 х 0,95 = 14,9 кН/м; (2.6.2)

v = 4,99 х 1,5 х 0,95 = 7,1 кН/м. (2.6.3)

Нормативная нагрузка на 1м: постоянная:

q = 4,66 х 1,5 х 0,95 = 6,64 кН/м; (2.6.4) полная:

q + v = 8,82 х 1,5 х 0,95 = 12,6 кН/м; (2.6.5)

Усилия от расчетных и нормативных нагрузок: от расчетной нагрузки:

М= (2.6.6)

Q= (2.6.7)

От полной нормативной нагрузки:

М= (2.6.8)

Q= (2.6.9)

От нормативной, постоянной и длительной нагрузок:

М= (2.6.10)

Высота сечения многопустотной (6 круглых пустот ǿ 159 мм) предварительно напряженной плиты:

(2.6.11)

рабочая высота сечения:

ho = h — а = 20 -3 = 17 см. (2.6.12)

Размеры плиты:

толщина верхней и нижней полок (20-16)х0,5=2 см;

ширина ребер: средних 3,5 см, крайних 4,65 см.

В расчетах по предельным состояниям первой группы расчетная толщина сжатой полки таврового сечения hf’= 2 см; отношение hf’/h=2/20=0,1≥0,1, при этом в расчет вводится ширина полки bf’=146 см; расчетная ширина ребра:

b=146-6х15,9=51см. (2.6.13)

Пустотную предварительно напряженною плиту армируют стержневой арматурой класса AV с электротермическим натяжением на упоры форм. К трещиностойкости плит предъявляют требования третьей категории. Изделие подвергают тепловой обработке при атмосферном давлении. Бетон тяжелый класса В25 соответствующий напрягаемой арматуре. Нормативная призменная прочность Rbn=Rbser=18,5 Мпа, расчетная Rb=14,5 МПа, коэффициент условия работы бетона γb2=0,9; нормативное сопротивление при растяжении Rbtn=Rbtser=1,6 МПа, расчетное Rbt=l,05 МПа, начальный модуль упругости бетона Еb=30000МПа. Передаточная прочность бетона Rbp устанавливается так, чтобы при обжатии отношение напряжений σbp/RbP≤ 0,75.

Арматура продольных ребер класса A-V, нормативное сопротивление Rsn=785 МПа, расчетное сопротивление Rs=680 МПа; модуль упругости Es= 190000 МПа.

Предварительное напряжение арматуры принимаем равным:

σ sp=0,6Rsn= 0,6 х 785=470МПа. (2.6.14)

Проверяем выполнение условия:

σsp+р ≤ Rsn (2.6.15)

где σsp-значение предварительного напряжения в арматуре.

При электрохимическом способе натяжения p=30+360/l, где l-длина натягиваемого стержня, р =30+360/6 = 90 МПа,

σsp + р= 470 + 90 = 560 < Rsn = 785МПа, (2.6.16)

условие выполняется.

Вычисляем предельное отклонение предварительного напряжения по формуле:

(2.6.17)

где n — число напрягаемых стержней плиты n р=2.

(2.6.18)

Коэффициент точности напряжения при благоприятном влиянии предварительного напряжения определяется по формуле:

=1 — = 1 — 0,1 6 = 0,84; (2.6.19)

При проверке по образованию трещин в верхней зоне плиты при обжатии принимают γsp= 1 +0, 1 6= 1 ,1 6.

Предварительное напряжение с учетом точности натяжения:

σsp= γsp х σsp=0,84х470=385Мпа. (2.6.20)

Рассчитаем прочность плиты по сечению, нормальному к продольной оси (М=64,4 МПа).

Сечение тавровое с полкой в сжатой зоне. Подбираем сечение по заданному моменту.

Находим:

αm (2.6.21)

по СНиП находим ξ=0,125; χ=ξho=0,125×17=2,13 см < 3 см, нейтральная ось проходит в пределах сжатой полки ξ =0,938.

Характеристика сжатой зоны:

ω=0,85-0,008Rb = 0,85-0,008х0,9х14,5=0,75 (2.6.22)

Граничная высота сжатой зоны:

ξR= (2.6.23)

здесь σsp=Rs=560+400-385=575МПа.

Коэффициент условий работы, учитывающий сопротивление напрягаемой арматуры выше условного предела текучести, определяют по формуле:

γsb= (2.6.24)

где η=1,15- для арматуры класса А-V; принимают γsb= η=1,15.

Вычисляем площадь сечения напрягаемой арматуры:

(2.6.25)

принимаем 8 ǿ 10А-V, Аs=9,28 cм2.

Проведем расчет прочности плиты по сечению, наклонному к продольной оси Q=43,8 кН.

Влияние усилия обжатия Р=338 кН:

φn= (2.6.26)

где φn-коэффициент, учитывающий влияние продольных сил.

Проверяем, требуется ли поперечная арматура по расчету. Условие:

Qmax=43,8х103≤2,5Rbtbh0=2,5х0,9х1,05х100=193х103Н-выполняется

При q=q+ и поскольку

0,16 φb4(1+ φn)Rbtb = 0,16х1,5х(1+0,39)х0,9х1,05х48=1513,2Н/см>113 Н/см

принимаем с=2,5ho=2,5х17=42,5 см.

Другое условие (поперечная сила в вершине наклонного сечения):

Q=Qmax-q1c=43,8xl03-l 13×42,5 = 39х103Н, (2.6.27)

если φb4(1+φn)Rbtbho>Q=Qmax-q1c,то поперечная арматура по расчету не требуется:

φb4(1+φn)Rbtbho2=1,5х1,39х0,9х1,05х48х (2.6.28)

следовательно, поперечная арматура по расчету не требуется.

На приопорных участках длиной L/4 арматуру устанавливаем конструктивно, ǿ 4Вр-I с шагом S = h/2 = 20 / 2 = 10 см, в средней части пролета поперечная арматура не ставится.

2.6.2 Расчет многопустотной плиты по предельным состояниям второй группы

Геометрические характеристики приведенного сечения

Круглое очертание пустот заменяем эквивалентным квадратным очертанием со стороной h = 0,9d = 0,9×16 = 14,4 см. Толщина полок эквивалентного сечения:

h’f = hf = (20- 14)х0,5= 2,8см. (2.6.29)

Ширина ребра равна:

146- 7 х 14,4= 45,2см. (2.6.30)

Площадь приведенного сечения определим по формуле:

Ared=146×20-159×14,4=1622см2. (2.6.31)

Расстояние от нижней грани до центра тяжести приведенного сечения определим по формуле:

у0= 0,5хh= 0,5х20= 10см. (2.6.32)

Момент инерции симметричного сечения равен:

Ired= (2.6.33)

Момент сопротивления сечения по нижней зоне определим по формуле:

Wred= (2.6.34)

то же, по верхней зоне W’red=l3689,7 см3.

Расстояние от ядровой точки, наиболее удаленной от растянутой зоны (верхней), до центра тяжести сечения равно:

r= φt (2.6.35)

где φt=1,6- (2.6.36)

Отношение напряжения в бетоне от нормативных нагрузок и усилие обжатия к расчетному сопротивлению бетона для предельных состояний второй группы предварительно принимаем равным — 0,75.

Упругопластический момент сопротивления по растянутой зоне согласно формуле:

Wpl =γ Wred=1,5×13689,7=20535см3, (2.6.37) где γ — коэффициент, учитывающий влияние неупругих деформаций бетона растянутой зоны в зависимости от формы сечения. Для тавровых сечений при ht/h<0,2; принимают γ =1,5.

Упругопластический момент сопротивления в растянутой зоне в стадии изготовления и обжатия W’pl=20535 см3.

2.6.3 Потери предварительного напряжения арматуры

Коэффициент точности натяжения арматуры принимаем γsp=l. Потери от релаксации напряжений в арматуре при электротермическом способе натяжения σ1=0,03; σsр=0,03х470=14,1 МПа. Потери от температурного перепада между натянутой арматурой и упорами σ2=0, т.к. при пропаривании форма с упорами нагревается вместе с изделием.

Усилие обжатия:

P1=As(σsр- σ1)=9,8(470-14,1)х100=423кН. (2.6.38)

Эксцентриситет этого усилия относительно центра тяжести сечения

еор=10-3=7 см. Напряжение в бетоне при обжатии определим по формуле:

σвр= (2.6.39)

Устанавливаем значение передаточной прочности бетона из условия σвр/Rвр≤0,75. Принимаем Rвр=12,5 МПа, тогда отношение

σвр/Rвр=3,8/12,5=0,30. (2.6.40)

Вычисляем сжимающие напряжения в бетоне на уровне центра тяжести площади напрягаемой арматуры от усилия обжатия (без учета момента от веса плиты):

σвр= (2.6.41)

Потери от быстронатекающей текучести при σвр/Rвр=3,2/12,5=0,3 и при α>0,3σвр=40х0,3=12МПа.

Первые потери σlos=σ1+σв=14,1+12=26,1МПа, с учетом σlos1, напряжение σвр=3,2МПа; σвр/Rвр=0,35.

Потери от усадки бетона σв=35 МПа.

Потери от ползучести бетона σ9=150х0,85х0,35=44,6 МПа.

Вторые потери: σ lOS2 = σ8 + σ9 = 35 + 44,6 = 79,6МПа.

Полные потери: σlos = σlos1 + σlos2 = 26,1 + 79,6 = 105,7 > 100МПа, т.е. больше установленного минимального значения потерь.

Усилия обжатия с учетом полных потерь : P2=As х (σsp-σlos)= 9,28х(470-105,7)=338кН. (2.6.42)

2.6.4 Расчет по образованию трещин, нормальных к продольной оси

Для расчета по трещиностойкости принимаем значения коэффициентов надежности по нагрузке γf=1, М=54,5 кНхм.

По формуле М<Мcrc, вычисляем момент образования трещин по приближенному способу ядровых моментов, по формуле:

Mcrc = Rbt,serWpl + Мrp =1,6×20535 + 4319640= 76,1кНхм. (2.6.43)

Поскольку М=54,5 кНхм<76,1 кНхм, трещины в растянутой зоне не образуются.

Проверяем, образуются ли начальные трещины в верхней зоне плиты при ее обжатии, при значении коэффициента точности натяжения γsp=1,1 (момент от веса плиты не учитывается). Расчетное условие:

Pl (lop + rinf )= 1,1х 423000(7 + 7,2) =647190Н х см < RbtpWpl=2053500Нхсм,

условие выполняется, следовательно, начальные трещины не образуются.

2.6.5 Расчет прогиба плиты

Прогиб определяется от постоянной и длительной нагрузок и он не должен превышать L/200=2,99 см.

Вычисляем параметры, необходимые для определения прогиба плиты с учетом трещин в растянутой зоне.

Момент от постоянной и длительной нагрузок М = 54,5 кНхм. Суммарная продольная сила равна усилию предварительного обжатия с учетом всех потерь. Вычисляем φm по формуле:

φm= (2.6.44)

принимаем φm=1.

Коэффициент; характеризующий неравномерность деформации растянутой арматуры на участке между трещинами, определяем по формуле:

(2.6.45)

(2.6.46)

Вычисляем кривизну оси при изгибе по формуле:

(2.6.47)

Вычисляем прогиб плиты по формуле:

f= (2.6.48)

Следовательно, плита имеет допустимый прогиб.

3. Технология строительного производства

3.1 Общие положения

Целью настоящего раздела является выбор наиболее рациональных экономически целесообразных методов безопасного производства работ.

Определение объемов работ — начальный этап проекта производства работ. Этот пункт предполагает анализ технического проекта, рабочих чертежей здания с технологических позиций рационального ведения работ. Спецификация используется для подсчетов объема работ по основным, вспомогательным и транспортным процессам, которые являются основными частями всего строительно-монтажного производства.

3.2 Земляные работы

Земляные работы выполняются при постройке любого здания или сооружения и составляют значительную часть их стоимости и трудоемкости. Земляные сооружения создаются путем образования выемок в грунте или возведения из него насыпей. Выемки, разрабатываемые только для добычи грунта называются разрезом, а насыпи, образованные при отсыпке излишнего грунта — отвалом.

В гражданском и промышленном строительстве земляные работы выполняются при устройстве траншей и котлованов. Выполнение таких объемов работ возможно лишь с применением высокопроизводительных рационально подобранных машин.

Разработка траншей и котлованов производится по рабочим отметкам, вынесенным в натуру при помощи кольев-визирок.

Ширина котлованов и траншей по дну определяется с учетом ширины конструкции, опалубки и крепления с добавлением 0,5 м.

Во избежание загромождения площадки отвала грунтом весь грунт от разработки котлованов и траншей, необходимый для обратной засыпки перемещается на расстояние до 50 м и складывается в отвал, а остальной грунт грузится в автотранспорт и вывозится.

Разработка грунта осуществляется с помощью одноковшового экскаватора ЭО4121, при этом допускается недобор грунта 150 мм. Грунт, оставшийся после механизированной разработки дорабатывается вручную без применения механизированных инструментов.

Обратная засыпка производится бульдозером. Уплотнение грунта послойное, осуществляется пневмотрамбователем.

Таблица 3.1 Калькуляция затрат труда на земляные работы

Обоснование СНиП

Наименование

Работ и процессов Ед. изм. объема

работ

Объем работ м3 Норма времени,

маш.-смена Затраты труда

на весь объем,

маш.-смена

Состав звена

по ЕНиР

1 2 3 4 5 6 7

E2-I-34 Срезка растительного

слоя бульдозером 1000м2 12,71 0,69 8,77 Машинист

6р-1

E2-I-II Разработка грунта

экскаватором

ЭО4121А

100м3

861,00

2,30

1980,3

Машинист

6р-1

E2-I-22 Разработка недобора

бульдозером 100м3 74,00 0,55 40,70 Машинист

6р-1

E2-I-34 Обратная засыпка 100м3 234,00 0,31 72,54 Машинист

6р-1

Итого: 2102,3

3.3 Технология забивки свай

Сваи предназначаются для передачи нагрузки от здания или сооружения на грунты. По характеру работы в грунте сваи подразделяются на сваи-стойки и висячие сваи.

Расположение свай в плане зависит от вида сооружения, от веса и места приложения нагрузки. Погружение в грунт заранее изготовленных свай осуществляется при помощи молотов разной конструкции, представляющих собой тяжелые металлические оголовки, подвешенные на тросах копров, которые поднимаются на необходимую высоту при помощи лебедок этих механизмов и свободно падают на голову свае.

Устройство свайных фундаментов предусматривается комплексно-механизированным способом с применением серийно выпускаемого оборудования и средств механизации. Калькуляция трудовых затрат, график выполнения работ, схемы погружения свай, материально-технические ресурсы и технико-экономические показатели выполнены для забивных свай-стоек сечением 40 х 40 см.

В состав работ, рассматриваемых картой входят:

разгрузка свай и складирование в штабели;

раскладка и комплектация свай у мест погружения;

разметка свай и нанесение горизонтальных рисок;

подготовка копра к производству погрузочных работ;

погружение свай (строповка и подтягивание свай к копру, подъем сваи на копер и заводка в наголовник, наведение сваи на точку погружения, погружение сваи до проектной отметки или отказа);

срубка голов железобетонных свай;

7) приемка работ.

До начала погружения свай должны быть выполнены работы:

отрывка котлована и планировка его дна;

устройство водостоков и водоотлива с рабочей площадки;

проложены подъездные пути, подведена электроэнергия;

произведена геодезическая разбивка осей и разметка положения свай и свайных рядов в соответствии с проектом;

произведена комплектация и складирование свай;

произведена перевозка и монтаж копрового оборудования.

Монтаж копрового оборудования производится на площадке размером не менее 35х15 м. После окончания подготовительных работ составляют двухсторонний акт о готовности и приемке строительной площадки, котлована и других объектов, предусмотренных ППР.

Подъем свай при разгрузке производят двухветвевым стропом за монтажные петли, а при их отсутствии — петлей «удавкой». Сваи на строительной площадке разгружают в штабели с рассортировкой по маркам. Высота штабеля не должна превышать 2,5 м. Сваи укладывают на деревянные подкладки толщиной 12 см с расположением остриями в одну сторону. Раскладку свай в рабочей зоне копра, на расстоянии не более 10м, производят с помощью автокрана на подкладке в один ряд. На объекте должен быть запас свай не менее чем на 2-3 дня.

До погружения каждую сваю с помощью стальной рулетки размечают на метры от острия к голове. Метровые отрезки и проектную глубину погружения маркируют яркими карандашными рисками, цифрами (указывающими метры) и буквами «ПГ» (проектная глубина погружения). От риски «ПГ» в сторону острия с помощью шаблона наносят риски через 20 мм (на отрезке 20 см) для удобства определения отказа (погружения сваи от одного удара молота). Риски на боковой поверхности свайного ряда позволяют видеть глубину забивки сваи в данный момент и определять число ударов молота на каждый метр погружения. С помощью шаблона на сваю наносят вертикальные риски, по которым визуально контролируют вертикальность погружения свай.

Геодезическую разбивку свайного ряда производят по окончании разбивки основных и промежуточных осей здания. При разбивке центров свай по свайному ряду пользуются компарированной рулеткой. Разбивку выполняют в продольном и поперечном направлениях, руководствуясь рабочими чертежами свайных рядов. Места забивки свай фиксируют металлическими штырями длиной 20-30 см» Вертикальные отметки головок свай привязывают к отметке репера.

Погружение свай производят копром С-860. Для забивки свай рекомендуется применять Н-образные литые и сварные наголовники с верхней и нижней выемками. Свайные наголовники применяют с двумя деревянными прокладками из твердых пород (дуб, бук, граб, клен).

Погружение свай производится в следующей последовательности:

строповка сваи и подтягивание к месту забивки;

установка сваи в наголовник;

наведение сваи в точку забивки;

выверка вертикальности;

погружение сваи до расчетной отметки или расчетного отказа.

Строповку сваи для подъема на копер производят универсальным стропом, охватывающим сваю петлей «удавкой» в местах расположения штыря. К копру сваи подтягивают рабочим канатом с помощью отводного блока по спланированной или по дну котлована по прямой линии.

Молот поднимают на высоту, обеспечивающую установку сваи. Заводку сваи в наголовник производят путем ее подтягивания к мачте с последующей установкой в вертикальное положение. Поднятую на копер сваю наводят на точку забивки и разворачивают свайным ключом относительно вертикальной оси в проектное положение. Повторную выверку производят после погружения сваи на 1м и корректируют с помощью механизмов наведения.

Забивку первых 5-20 свай, расположенных в различных точках строительной площадки, производят залогами (число ударов в течение 2 минут) с подсчетом и регистрацией количества ударов на каждый метр погружения сваи. В конце забивки, когда отказ сваи по своей величине близок к расчетному, производят его измерение. Измерение отказов производят с точностью до 1 мм и не менее чем по трем последовательным залогам на последнем метре погружения сваи. За отказ, соответствующий расчетному, следует принимать минимальное значение средних величин отказов для трех последовательных залогов.

Измерения отказов производят с помощью неподвижной реперной обноски. Сваю, не давшую расчетного отказа, подвергают контрольной добивке после ее «отдыха» в грунте в соответствии с ГОСТ 5686-78*. В случае, если отказ при контрольной добивке превышает расчетный, проектная организация устанавливает необходимость контрольных испытаний свай статической нагрузкой и корректировки проекта свайного фундамента. Исполнительными документами при выполнении свайных работ являются журнал забивки свай и сводная ведомость забитых свай.

Срубку голов свай начинают после завершения работ по погружению свай на захвате. В местах срубки голов наносят риски. Срубку выполняют с помощью механизированного инструмента.

Погружение свай производят при промерзании грунта не более 0,5 м. При большем промерзании грунта погружение свай производят в лидирующие скважины. Диаметр лидирующих скважин при погружении свай должен быть не более диагонали и не менее стороны поперечного сечения сваи, а глубина — 2/3 глубины промерзания. Проходку лидирующих скважин производят трубчатыми бурами, входящими в состав оборудования копра.

Все звенья, работающие на погружении свай включают в комплексную бригаду конечной продукции.

В технологической карте предусматривается повышение производительности труда в среднем на 15% за счет максимального использования фронта работ, внедрения комплексной механизации и наиболее производительных машин, комплектной поставки, рациональных решений по организации и технологии производства работ.

Работы по погружению свай должны выполняться в соответствии со СНиП III-16-80, СНиП III-4-80 и «Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов». Между машинистом копра и помощником должна быть установлена надежная сигнальная связь. Каждый сигнал должен иметь только одно значение и подаваться одним лицом. При погружении свай запрещается находиться в зоне работы копрового оборудования, радиус которой превышает высоту мачты на 5 м. Сваи рекомендуется подтягивать по прямой линии в пределах видимости машиниста копра только через отводной блок, закрепленный у основания копра. Зона работ по срубке голов свай должна быть временно ограждена. Газовую резку арматуры необходимо выполнять с соблюдением соответствующих требований СНиП III-4-80.32

Таблица 3.2 Калькуляция трудовых затрат на свайные работы

Обоснование СНиП

Наименование работ

И процессов Ед. изм.

Объем работ м3 Норма времени,

чел.час, маш.смена Затраты труда на

весь объем, чел.-день

Состав звена по ЕНиР

1 2 3 4 5 6 7

Е12-52-4 Разгрузка свай и

укладка их в

штабеля

100

свай

17,63

2,30

40,55 Такелажник и

3р-2

Машинист

5р-1

Е12-52 \ Переворачивание

свай для разметки

рисок

100

свай

17,63

0,55

9,70 Такелажник

и 3р-2

машинист

5р-1

Е12-52-3 Раскладка свай у

мест погружения

100

свай

17,63

0,31

5,47 Такелажник

и 3р-2

машинист

5р-1

Е12-66 Разметка свай

краской через 1м 100

свай 17,63 0,69 12,16 Кровельщики

3р-1 ;

5р-1

Е12-21 Погружение свай 1 свая 1763 1,2 2115,60 Машинист

6р-1

Е12-21 Срубка голов ж/б

свай

1 свая

1763

3,45

6082,35 Такелажник

и 3р-2

машинист

5р-1

Е12-21 Срезка стержней

арматуры 10

пере-

резов

7052

0,351

2475,25 Газорезчик

4р-1

Итого: 10741,08

3.4 Технология возведения монолитного железобетонного

ростверка

Процесс возведения монолитного железобетонного ростверка является комплексным процессом в который входят:

устройство опалубки;

установка арматурных каркасов;

подача и укладка бетонной смеси в опалубку;

выдерживание и уход за бетоном;

снятие опалубки после достижения бетоном фундамента определенной прочности.

Вспомогательный процесс — транспортирование арматурных каркасов, опалубки и бетонной смеси.

Опалубка — временная вспомогательная конструкция, обеспечивающая заданные геометрические размеры и очертания бетонного элемента конструкции.

Опалубка должна отвечать следующим требованиям:

быть достаточно прочной;

не изменять форму в рабочем положении;

воспринимать технологические нагрузки и давление бетонной смеси без изменения основных геометрических размеров;

быть технологичной, т.е. легко устанавливаться и разбираться.

3.5 Техника безопасности при производстве работ

Не допускается размещение на опалубке оборудования и материалов, не предусмотренных проектом, а также пребывание людей, не участвующих в процессе производства работ. Монтируемые элементы опалубки освобождают от крюка подъемного механизма только после их полного закрепления. На рабочем месте опалубщиков должны быть созданы безопасные условия труда. В местах складирования опалубки ширина проходов должна быть не менее 1м.

3.6 Армирование монолитного железобетонного ростверка

Армируется ростверк плоскими каркасами, которые доставляются на площадку из ЖБК и ДСК. На строительной площадке их сваривают в пространственные каркасы.

Монтаж арматурных изделий состоит из следующих технологических операций:

1) разгрузка и подача изделий непосредственно в сооружения или на площадку временного складирования;

установка в проектное положение и закрепление стыков

электросваркой;

3) проверка выполненных работ и сдача их мастеру.

3.7 Бетонирование

Способы транспортирования бетонной смеси в зависимости от применяемых средств могут быть порционными и непрерывными. Порционное транспортирование осуществляется с использованием автосамосвалов.

3.8 Оборудование подачи и распределения бетонной смеси

Для интенсификации выгрузки бетонной смеси используем поворотную бадью. Загружаем ее при помощи самосвала. Затем, кран поднимает бадью в вертикальной плоскости и подает ее к месту выгрузки. Корпус бадьи снабжен полозьями, которые служат направляющими при подъеме бадьи в вертикальное положение. Для предотвращения зависания бетонной смеси на корпус бадьи устанавливают навесной вибратор.

При подаче бетонной смеси краном, принимаются меры против самопроизвольного открывания затворов бадей. При выгрузке бетонной смеси из бадьи уровень низа бадьи должен находиться не выше 1 м от бетонируемой поверхностью. Запрещается стоять под бадьей во время ее установки и перемещения.

Таблица 3.3 Калькуляция трудовых затрат на бетонные работы

Обоснование СНиП

Наименование работ

И процессов Ед. изм. объема работ

Объем работ Норма времени,

чел.час, маш.смена Затраты труда

на весь объем,

челчас, маш.-смен

Состав звена по ЕНиР

1 2 3 4 5 6 7

Е4-I-44 Установка

арматурных сеток

плоских каркасов

каркас

1800,00

1,30

2340,00 Арматурщик

3р-1, 2р-1

Е4-I-37 Установка

крупнощитовой

опалубки

1 м2

5600,00

0,39

2184,00 Слесарь-

строитель

4р-1, 3р-1

Е4-I-37 Укладка бетонной

смеси в фундамент

1 м3

551,88

0,33

182,12 Бетонщик

4р-1, 2р-1

Е4-24-13 Подача бетонной

смеси стреловым

краном в бадьях

1 т

1379,70

0,23

310,43 Машинист

6р-1

Е4-I-42 Приемка бетонной

смеси из

автосамосвала в

поворотную бадью

1 м3

551,88

0,09

46,91 Бетонщик

4р-1, 2р-1

Е4-I-42 \ Частичная

перекидка

бетонной смеси

в конструкцию

вручную

1 м3

27,55

0,75

20,66

Бетонщик

4р-1, 2р-1

Е4-I-54 Покрытие бетонной п поверхности

опилками слоем

до 0,1 м

1 м3

560,00

0,27

151,20 Бетонщик

2р-1

Е4-I-54 Поливка бетонной

поверхности из

брандспойта 100 м2 560,00 0,14 78,40 Бетонщик

2р-1

Е4-I-57

Распалубливание

1 м3

5600,00

0,21

1176,00 Слесарь-

строитель

2р-1, 3р-1

Итого: 6498,73

3.9 Укладка бетонной смеси

Технологический процесс бетонирования состоит из подготовительных, вспомогательных и основных операций.

Подготовительные операции — подготавливают территорию объекта, подъездные пути, места разгрузки, емкости для приема бетонной смеси перед приемом бетонной смеси,

Основные операции: укладка бетонной смеси

Вспомогательные операции очищают от грязи и от отслаивающейся ржавчины арматуру, закладные детали, анкерные болты.

До начала бетонирования должны быть выполнены по фронту и приняты по акту опалубка и арматура фундаментов в количестве, достаточном для бесперебойного бетонирования в течение 1 -2 смен, а также опробованы все приспособления для подачи и уплотнения бетона.

Прием и подачи бетонной смеси к месту укладки производится в поворотных бадьях, емкостью 1 м3 при грузоподъемности крана 5 т. Бадьи под загрузку устанавливаются на переносной настил для предотвращения потерь раствора.

При длительных перерывах в укладке бетонной смеси цементную пленку в рабочих швах фундамента удаляют с помощью водовоздушной форсунки струей воды под напором 3-5 атмосфер.

Бетонные и монолитные железобетонные конструкции производятся в соответствии с рабочими чертежами.

Непосредственно перед бетонированием опалубка должна быть очищена от мусора и грязи, а арматура от ржавчины.

Спуск бетонной смеси с высоты, во избежание расслоения, должен производиться с соблюдением следующих правил:

высота свободного сбрасывания бетонной смеси не должна

превышать 2 м;

спуск бетонной смеси с высоты более 2 м должен осуществляться по виброжелобам, наклонным лоткам и желобам, которые обеспечивают медленное сползание бетонной смеси без расслоения.

Бетонные работы подземной части здания в основном заключаются в устройстве подстилающего слоя под полы. Перед устройством подстилающего слоя производят уплотнение основанию щебнем, который доставляется на площадку автотранспортом.

После завершения работ по подготовке основания на участке, производят работы по устройству подстилающего слоя. Бетонирование подстилающего слоя осуществляется полосами по 2 м. Уплотнение производится с помощью глубинных вибраторов.

3.10 Контроль качества и приемка работ

При выполнении технологических процессов бетонирования в любых условиях должно контролироваться:

состояние лесов, опалубки и арматуры;

качество укладываемой бетонной смеси, соблюдение правил ее выгрузки, распределения т уплотнения;

соблюдение принятого в ППР порядка бетонирования и правил устройства рабочих швов;

своевременность и правильность отбора проб для изготовления контрольных образцов бетона.

В процессе бетонирования мастер или производитель работ (прораб) должны вести наблюдение за производством работ, а результаты наблюдения записывать в журнал бетонных работ по установленной форме.

Для определения прочности бетона одновременно с укладкой бетонной смеси должны готовиться и выдерживаться в тех же условиях, что и бетон бетонируемых конструкций, контрольные образцы, отвечающие требованиям ГОСТ 10180-90

Основные положения техники безопасности при выполнении бетонирования.

1. Опалубка должна изготовляться и применяться в соответствии с указаниями, приведенными в ППР. Каждый последующий ярус опалубки следует устанавливать только после закрепления нижнего яруса. При этом запрещается размещение на ней оборудования и материалов, не предусмотренных ППР, а также пребывание людей, не участвующих в работе.

2. Разработка опалубки должна выполняться с разрешения производителя работ, а особо ответственных конструкций – с разрешения главного инженера или технического директора.

3. При выполнении работ по натяжению арматура не допускается пребывание людей на расстоянии ближе 1 м от арматурных стержней, натягиваемых домкратами или нагреваемых электротоком.

4. Монтаж, демонтаж и ремонт бетоноводов, а также удаление из них задержавшегося бетона допускается только после снижения давления до атмосферного.

5.Ежедневно перед началом укладки смеси необходимо проверять состояние тары, опалубки и средств подмащивания.

3.11 Уплотнение бетонной смеси

Уплотнение бетонной смеси при укладке ее в конструкции делается для получения плотного, прочного и долговечного бетона. Уплотнение бетонной смеси производится, как правило, вибрированием, для чего в свежеуплотненную бетонную смесь погружается вибратор, который передает смеси свои колебания. Под действием колебаний бетонная смесь начинает течь, хорошо заполняя опалубку; при этом вытесняется воздух из смеси. В результате получается плотный бетон. Уплотнение бетонной смеси может производиться глубинными и поверхностными вибраторами. Для уплотнения бетонной смеси в ростверках, как правило, применяется глубинный вибратор с гибким валом со встроенным электродвигателем.

Рабочий орган вибратора должен быть погружен на 5-10 см в предыдущий уложенный слой. При глубинном вибрировании следует избегать соприкосновения вибрирующего наконечника с арматурой, так как вибрировании я через арматуру могут передаваться на значительные расстояния и нарушать сцепление бетона с арматурой в тех местах, где он начал схватываться. Ориентировочно время вибрирования глубинными вибраторами составляет 20 — 40 сек, уплотнение производится до прекращения оседания бетонной смеси, появления цементного молока на поверхности и прекращения выделения воздуха.

3.12 Монтаж фундаментных блоков стеновых

Транспортировка и монтаж сборных железобетонных конструкций осуществляется в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87 «Несущие о ограждающие конструкции».

Монтаж сборных железобетонных конструкций осуществляется по участкам и по ярусам.

До начала монтажа должны быть произведены следующие подготовительные работы:

установка крана нулевого цикла;

разбивка и привязка осей фундаментов;

доставка в зону монтажа конструкций и монтажной оснастки;

устройство подъездных путей, площадок складирования конструкций.

Запас конструкций должен быть не менее чем на три смены. Складирование должно производиться в соответствие с технологической последовательностью монтажа в пределах досягаемости стрелы крана.

Монтаж конструкций подвала ведется краном МКГ-25.

Установку фундаментных блоков стен подвала следует производить, начиная с установки маячных блоков в углах здания и на пересечении осей. Маячные блоки устанавливают, совмещая их осевые риски с рисками разбивочных осей; по двум взаимно перпендикулярным направлениям. К установке рядовых блоков следует приступать после выверки положения маячных блоков в плане и по высоте.

Установка блоков фундаментов на покрытые водой или снегом основания не допускается.

Установку стен подвалов следует выполнять с соблюдением перевязки. Рядовые блоки следует устанавливать, ориентируя низ по обрезу блоков первого ряда, вверх — по разбивочной оси. Блоки наружных стен, устанавливаемые ниже уровня грунта, необходимо выравнивать по внутренней стороне стены, а выше — по наружной. Вертикальные и горизонтальные швы между блоками должны быть заполнены раствором и расшиты с двух сторон.

3.13 Слоистая кладка

Кладку внешней стены толщиной 250 мм вести с обязательным заполнением раствором горизонтальных и вертикальных швов, при этом лицевую сторону выполнять с расшивкой швов.

Внешний слой кладки раскреплять сетками через 6 рядов кладки.

На расстоянии 80 мм от низа плит перекрытия выполнить горизонтальные армированные швы из цементно-песчаного раствора М200 толщиной 70 мм.

Вертикальный шов между торцами плит и кладкой должен быть тщательно заполнен раствором.

Уширительный шов выполнять из кладочного раствора, с тщательным заполнением.

3.14 Плиты перекрытия

Плиты перекрытия монтировать по слою свежеуложенного цементно-песчаного раствора М200 толщиной 10 мм.

Швы между плитами тщательно очистить от мусора и заделать цементно-песчаным раствором М200.

Металлические анкера после установки защитить от коррозии слоем цементно-песчаного раствора М200 δ=200 мм.

Отверстия для пропуска коммуникаций, размером до 150 мм пробить по месту в пределах пустот (путем сверления не разрушая ребер плит).

Отверстия в торцах плит, опирающихся на наружные стены необходимо заделать бетоном кл. В15 на глубину 250 мм.

3.15 Каменные работы

Каменные работы осуществляются в соответствии с архитектурными чертежами с соблюдением требований СНиП 3.03.01-87 «Каменные конструкции».

Каменные работы производятся, после того как вы будут выполнены следующие виды работ:

устройство фундаментов;

конструкции подвала;

обратная засыпка;

устройство подстилающего слоя под полы.

Подача материала для производства каменных работ производится тем же краном, который используется при производстве работ нулевого цикла.

Кладку стен и перегородок на захватке необходимо осуществлять параллельно с монтажом плит перекрытия.

Кирпич для устройства перегородок должен быть подан до устройства перекрытия.

Кладку стен жилого здания производят до монтажного уровня конструкции покрытия.

Не допускается ослабление каменных конструкций отверстиями, бороздами, нишами, монтажными проемами, не предусмотренными проектом.

Толщина горизонтальных швов кладки из кирпича и камней правильной формы должна составлять 12 мм, вертикальных швов – 10 мм.

При вынужденных разрывах кладку необходимо выполнять в виде наклонной или вертикальной штрабы.

При выполнении разрыва кладки вертикальной штрабой в швы кладки штрабы следует заложить сетку (арматуру) из продольных стержней диаметром не более 6 мм, из поперечных стержней – не более 3 мм с расстоянием до 1,5 м по высоте кладки, а также в уровне каждого перекрытия. Число продольных стержней арматуры принимается из расчета одного стержня на каждые 12 см толщины стены, но не менее двух при толщине стены 12 мм.

После окончания кладки каждого этажа необходимо проводить инструментальную проверку горизонтальности и отметок верха кладки независимо от промежуточных проверок к горизонтальности ее рядов.

Тычковые ряды в кладке необходимо укладывать из целых кирпичей и камней всех видов. Не зависимо от принятой системы привязки швов укладка тычковых рядов является обязательной в нижнем (первом) и верхнем (последнем) рядах возводимых конструкций, на уровне обрезов стен и столбов, в выступающих рядах кладки.

При производстве каменных работ принимаются меры по технике безопасности в соответствии со СНиП III-4-80.

При перемещении и подаче на рабочее место грузоподъемными кранами кирпича, керамических камней и мелких блоков, следует применять поддоны, тейнеры или грузозахватные устройства, исключающее падение груза при подъеме.

Уровень кладки после перемещения средств подмащивания должен быть не менее чем на 0,7 м выше уровня рабочего настила или перекрытия.

Без устройства защитных козырьков допускается вести кладку стен высотой до 7 м, а также высотой более 7 м при условии применения сетчатых ограждений, устанавливаемых на уровне кладки.

3.15.1 Виды и конструкции каменных кладок

В зависимости от вида применяемых каменных материалов клад¬ка носит названия: кирпичная (сплошная и облегченная), мелко¬блочная (из керамических и бетонных камней), тесовая, бутовая и бутобетонная. Разновидностями сплошной кирпичной кладки являются армированная, декоративная и кладка с облицовкой.

Для повышения прочности кладки и придания ей монолит¬ности камни скрепляют между собой раствором, способствующим распределению усилий между камнями и предохраняющим кладку от продувания и проникновения влаги. Зазоры между смежными камнями, заполненные раствором, называются швами, а грани камней — постелью, ложком и тычком (рис.1). Установлена средняя толщина горизонтальных швов 12 мм, вертикальных -10 мм.

Ряд кладки, выложенный наружу ложками, является ложковым, а тычками — тычковым. Наружный и внутренний ряды на¬зываются соответственно наружной и внутренней верстами, а за¬полнение между ними — забуткой. При перерывах в кладке оставляется прямая или убежистая штраба.

Для кладки используют целые кирпичи, трехчетвертки, поло¬винки и четвертки («собачки»). В связи с желательной укладкой в стену плашмя толщина кирпичной стены принимается кратной половине длины кирпича: 0,5 кирпича (120 мм), 1 кирпич (250 мм), 1,5 кирпича (380 мм)…3 кирпича (770 мм).

Рис. 1 Элементы кладки:

а — швы; б — грани кирпича; в — ряды; г — кирпичи; д, е — штрабы убежистая и прямая соответственно; 1, 2 — швы вертикальные поперечные и продольные; 3 — шов горизонтальный; 4, 5, 6 — тычок, постель, ложок; 7, 8 — наружная и внутренняя версты; 9 — забутка; 10— растворная постель; 11, 12 — ряды тычковый и ложковый; 13, 14, 15, 16 — кирпичи — целый, трехчетвертка, половинка, четвертка

3.15.2 Выполнение кладки из камней правильной формы

Основной процесс каменно-кладочных работ с использовани¬ем кирпича состоит из следующих технологических операций: воз¬ведение углов, установка шнура-причалки, подача и раскладка кирпича, расстилание раствора, укладка кирпичей на подготов¬ленную растворную пастель, проверка кладки, расшивка фасад¬ных швов.

Кладку углов выполняет каменщик высокой квалификации, поскольку эта операция является наиболее ответственной и тре¬бует тщательности исполнения.

Кладка прямых углов должна начинаться взаимно перпендику¬лярным расположением целых кирпичей. В основном ее ведут с использованием цепной или пятирядной перевязки.

При рассмотрении раскладки кирпичей в углах при одноряд¬ной и пятирядной системах перевязки можно прийти к заключе¬нию, что в первом случае кирпичи рациональнее укладывать порядным способом в такой последовательности: наружная вер¬ста, внутренняя верста, забутка, т.е. каждый лежащий выше ряд располагать после полной выкладки предыдущего. При использо¬вании пятирядной системы перевязки рациональнее применять ступенчатый способ укладки кирпича, при котором вна¬чале выкладывается один тычковый и пять ложковых рядов на¬ружной версты и забутки. Смешанный способ подразуме¬вает выполнение 7… 10 рядов порядно, а затем использование сту¬пенчатого способа.

Для соблюдения горизонтальности рядов кладки, причалки из шнура диаметром 2…3 мм устанавливают с обеих сторон сте¬ны, порядно для наружной версты, через 2…3 ряда — для внут¬ренней, и ориентируют с помощью порядовок, скоб и др. (рис. 2).

Для устранения провисания под причалку через 4…5 м укла¬дывают выступающие над кладкой кирпичи на растворе или деревянные бруски, по толщине равные толщине ряда. Сверху при¬чалку прижимают кирпичом, установленным на ребро.

Рисунок. 2 Установка шнура-причалки с помощью:

а-порядовки; б- гвоздей; в-скобы; г-бруска: 1-крюки держатели; 2- порядовка; 3-причалка; 4-хомуты.

Порядовки из металлического уголка или деревянной рейки соответственно с помощью крюков-держателей или гвоздей при¬крепляются к кладке в углах, пересечениях стен и на границах захваток, выверяются по теодолиту. На ребрах порядовок через 77 мм нарезаются деления, положение причалки фиксируется хо¬мутами с пружинной защелкой.

Порядовки рациональнее всего применять при порядном спо¬собе выкладке углов. При ступенчатом способе прикрепление причалки к маячной кладке чаще выполняют с помощью скоб или гвоздей. В первом случае причалку привязывают к длинному тупому концу скобы, короткий острый конец которой втыкают в шов кладки. Прикреп¬ление причалки к гвоздям осуществляется двойной петлей.

Раскладка (наверстывание) кирпичей осуществляется подсоб¬ником как можно ближе к месту его укладки на половине стены, противоположной той, на которой будет расстилаться раствор.

Раствор на стену подается в объеме, достаточном для укладки 5… 10 кирпичей, так как при большей площади расстилания ча¬сто наблюдаются обезвоживание расстеленной растворной про¬слойки и последующее затем некачественное обжатие шва. При кладке впустошовку расстилание раствора производят по верхней грани кладки с отступлением от края стены на 20…25 мм, при кладке с полным швом — на 10… 15 мм. Под забутку раствор рас¬стилается сплошной лентой.

Укладку кирпича осуществляют способами: вприсык, вприжим, вприсык с подрезкой (рис. 3).

Способ вприсык используется при кладке забутки и верстовой части стен впустошовку. Каменщик при этом способе работает без кельмы и поэтому может укладывать кирпичи двумя руками. Для образования вертикального шва каменщик, держа кирпич наклон¬но, загребает часть расстеленного раствора, а затем, постепенно

выправляя кирпич, прижимает его вместе с прилипшим раство¬ром к ранее уложенному кирпичу и осаживает нажимом руки.

Способ вприжим применяют при необходимости полного за¬полнения наружных швов. Для образования вертикального шва ка¬менщик кельмой разравнивает, загребает и прижимает раствор к ранее уложенному кирпичу, после чего постепенно вынимает кель¬му, продолжая прижимать торец кирпича.

Способ вприсык с подрезкой отличается от способа вприсык только тем, что излишки выдавленного раствора срезаются кель¬мой, как при кладке вприжим.

Кладка «под расшивку» выполняется с полным заполнением швов и подрезкой раствора.

Кладку столбов и простенков следует вести по трехрядной си¬стеме перевязки из целых кирпичей. Простенки шириной более 1 м допускается выкладывать по многорядной системе перевязки.

Для увеличения несущей способности сильно нагруженных стол¬бов и простенков их через 4…5 рядов армируют металлическими сетками или стержнями. При армировании используют сварные прямоугольные или зигзагообразные сетки (рис. 2).

Толщина армированного шва должна превышать толщину сет¬ки не менее чем на 4 мм (по 2 мм с каждой стороны). Зигзагооб¬разные сетки располагают в двух смежных рядах кладки во взаим¬но перпендикулярном направлении. Способ армирования выби¬рают в зависимости от конструктивных особенностей элементов, действующих нагрузок и возникающих в кладке усилий.

Рис 4. Армирование кладки сетками: а — прямоугольными; б — зигзагообразными; 1 — сетки; 2— раствор

3.15.3 Контроль качества каменных конструкций

По мере возведения каменных конструкций осуществляется контроль правильности перевязки кладки, толщины швов, вер¬тикальности, горизонтальности и прямолинейности поверхностей и углов.

Качество заполнения швов следует проверять не реже трех раз по высоте этажа. Вертикальность граней, углов кладки и горизон¬тальность ее рядов проверяют не реже двух раз на 1 м высоты кладки, а толщину швов — через 5…6 рядов.

По окончании кладки этажа необходимо выполнить геодези¬ческую проверку горизонтальности и вертикальности конструк¬ций.

При кладке стен зданий на высоту до 0,7 м от рабочего настила необходимо применять средства коллективной (ограждающие или улавливающие устройства) и индивидуальной (страховочные по¬яса и канаты) защиты. Независимо от расположения места рабо¬ты каменщики обязаны быть в защитных касках.

3.16 Кровля

Устройство кровли из наплавляемых рулонных материалов вести в соответствии с заранее разработанными мероприятиями по противопожарной защите и по контролю за выполнением пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ, а также в соответствии со СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия» и «Руководством по применению в кровлях наплавляемых рулонных материалов»:

работы по устройству кровли должны выполняться специализированными бригадами под техническим контролем и руководством инженерно-технических работников;

работы по устройству кровли допускается производить при температуре наружного воздуха до 20 ºС и при отсутствии снегопада, гололеда и снега;

до начала изоляционных работ должны быть выполнены и прияняты: все строительно-монтажные работы на изолируемых участках, включая замоноличивание швов между сборными плитами, установку и закрепление патрубков и стаканов для пропуска инженерного оборудования, антисептированных деревянных брусков для закрепления изоляционных слоев и защитных фартуков; основание под кровлю на всех поверхностях, включая карнизные участки кровель и места примыканий к выступающим над кровлей конструктивным элементам;

не допускается контакт кровельных материалов с растворителями, нефтью, маслом, животными жирами;

если материалы подвергались длительному воздействию температуры ниже 15 ºС, то перед применением их необходимо выдержать в течение 4-х часов при температуре от 15 ºС до 25 ºС.

3.17 Определение параметров крана

Высота подъема крюка, м

(5.1)

где h1-высота возводимого здания: h1=32,8 м;

h2-запас по высоте – 1 м;

h3-толщина плиты – 0,22 м;

h4-высота стропов – 3 м;

(5.2)

Требуемая грузоподъемность:

(5.3)

где q1-максимальная масса монтируемого элемента – 2,25 т – плита;

q2-масса грузозахватных устройств – 0,15 т;

q3-масса оттяжки канатов – 0,1 т;

(5.4)

Вылет стрелы башенного крана Lб.к.:

(5.5)

где а – ширина подкранового пути – 6 м;

b – расстояние от здания до первого рельса – 3 м;

с – ширина здания – 13,8 м;

(5.6)

d – ширина балконной плиты – 1,2 м:

По справочной литературе подбираем подходящий кран. В нашем случае по рассчитанным параметрам целесообразно применять кран КБ 403. Характеристики выбранного крана:

максимальная грузоподъемность – 8 т;

грузоподъемность на максимальном вылете стрелы – 4,5 т;

максимальный вылет стрелы Lб.к. – 30 м;

минимальный вылет стрелы Lб.к. – 5,5 м;

вылет стрелы при максимальной грузоподъемности Lб.к. – 16,5 м;

максимальная высота подъема груза – 41 м;

база и колея 66;

установленная мощность 82 кВт.

В целях интенсификации производства работ на всех захватках, принимаем количества потребных кранов, равным 2 шт.

Рисунок 5.2 К выбору башенного крана.

4. Организация строительного производства

Раздел разработан на основе СНиП 12.01-2004 и СНиП 3.01.01.-85* «Организация строительного производства», СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве».

4.1. Разработка календарного плана производства работ

КП строительства объекта в виде линейного графика предназначен для определения последовательности и сроков выполнения общестроительных, специальных и монтажных работ, осуществляемых при возведении объекта. Эти сроки устанавливают в результате рациональной увязки сроков выполнения отдельных видов работ, учета состава и количества основных ресурсов, в первую очередь рабочих бригад и ведущих механизмов, а также специфических условий района строительства, отдельной площадки и ряда друг их существенных факторов.

По КП рассчитывают во времени потребность в трудовых и материально-технических ресурсах, а также сроки поставок всех видов оборудования. Эти расчеты можно выполнять как по объекту в целом, так и по отдельным периодам строительства. На основе КП ведут контроль за ходом работ и координируют работу исполнителей. Сроки работ, рассчитанные в КП используют в качестве отправных в более детальных плановых документах, например в недельно-суточных графиках и сменных заданиях. Порядок разработки КП следующий: 1 ) составляют перечень, (номенклатуру) работ; 2) в соответствии с ним по каждому виду работ определяют их объемы; 3)производят выбор методов производства основных работ и ведущих машин; 4) рассчитывают нормативную машино- и трудоемкость; 5) определяют состав бригад и звеньев; 6) выявляют технологическую последовательность выполнения работ; 7) устанавливают сменность работ; 8) определяют продолжительность отдельных работ и их совмещение между собой;

Калькуляция трудозатрат и объёмы работ подсчитываем на основании рабочей документации и нормативных документов, таких как ГЭСН-2001 «Государственные элементные сметные нормы на строительные работы», ГЭСНм-2001 «Государственные элементные сметные нормы на монтаж оборудования», ЕНиР «Единичные нормы и расценки» и УСН «Укрупнительные строительные нормы».

4.2 Разработка стройгенплана

Своевременный ввод в эксплуатацию строящихся зданий, сооружений и их комплексов при высоком качестве работ и высокой эффективности строительного производства во многом зависит от уровня организации строительной площадки, графической моделью которой является строительный генеральный план (стройгенплан). Нормативной базой для разработки стройгенплана являются СНиП 12.01-2004 и СНиП 3.01.01.-85* «Организация строительного производства», СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве».

Для того чтобы стройгенплан в полной мере отвечал целям, для кото-рых он предназначен, необходимо, чтобы его разработка велась с учетом ме¬стных условий строительства, возможностей строительных организаций, достижений и тенденций развития научно-технического прогресса в области организации строительного производства.

Строительным генеральным планом (ГПС) называется план площадки строительства, отображающий состав и взаимоувязку трех основных групп размещенных на ней объектов — существующих, включая сносимые и пере-носимые, возводимых, постоянных и временных, и объектов строительного хозяйства, создающий условия для полной и своевременной реализации при¬нятой организации и технологии строительного производства, нормирован¬ного обслуживания работающих, выполнения требований по экономии мате¬риально-технических и топливно-энергетических ресурсов, соблюдение тре¬бований безопасности труда, пожарной безопасности, охрана окружающей среды, гигиенических требований.

Стройгенплан разработан на период возведения каркаса здания и ог-раждающих конструкций и включает:

временное ограждение;

временные автодороги;

— временную линию электропередач

места размещения складов;

временные здания.

Стройгенплан согласовывается с ГИБДД и МУП «Горэлектротранс».

4.2.1 Порядок составления и оформления стройгенплана

На основе технологической схемы и данных о количестве и типах механизированных установок, строительных машин, намечены схемы их размещения и движения на площадке строительства объекта, показаны границы опасных зон.

Руководствуясь принятыми схемами работы механизмов, машин и требованиями охраны труда, размещены силовые пункты электропитания, приобъектные склады, намечены подъездные пути к объекту.

Определено размещение временных зданий с указанием их размеров, привязок.

Установлены типы временных дорог и запроектировано их размещение на площадке, обозначены их размеры, выезды со стройплощадки.

Запроектированы временные сети энерго- и водоснабжения, канализации, теплоснабжения.

Выделены, постоянное проектируемое здание и сооружения (дороги, инженерные сети), возводимые в подготовительный период.

4.2.2 Проектирование временных зданий

Потребная площадь временных зданий определяется по формуле:

F-Nxk, (4.1)

где k — норма площади на одного работающего;

N — число работающих в смену или в сутки;

F — потребная площадь временных зданий.

С целью сокращения длины коммуникаций временные здания проектируются сосредоточенно, но вне опасной зоны действия крана.

Временные здания располагаются на расстоянии 2,5 м от забора. Прорабскую располагают как можно ближе к въезду. Далее проектируем бытовые закрытые склады, навесы, туалет. По графику видно, что: максимальное число рабочих 42 человека и это составляет 85% от общей численности людей на объекте; тогда ИТР служащие составят 12% или 6 человек; МОП и охрана составят 3% или 2 человека.

Таблица 4.2 Расчет подсобных помещений

Назначение

временных

помещений

Показатели Единицы измер. Расчетная норма На какой %

максимально занятых

в смену рабочих мест Расчетное количество

рабочих Потребная площадь Тип

временного

здания

1 2 3 4 5 6 7 8

Прорабская

Площадь на

1 сотрудника

м2

3,5-5

100

21 Контейнер

металличес

кий

Бытовые

(гардероб +

умывальные)

Площадь на

1 рабочего

м2

1,39

40,9 Контейнер

металличес

кий

Помещение

для приема

пищи

Площадь на

1 рабочего

м2

30-50

13 Контейнер

металличес

кий

Сушилка для

одежды и

обуви Площадь на

1 рабочего

м2

0,2

3,4 Контейнер

металличес

кий

Помещение

для обогрева

рабочих Площадь на

1 рабочего м2 0,5 50 21 11,5 Контейнер

металличес

кий

Душевая

На 1 рожок-

10 человек

м2

6 Контейнер

металличес

кий

Туалет На 1 очко-

30 человек м2 2-2,5 8 Сборно-

разборное

4.2.3 Расчет временного электроснабжения

Суммарная площадь потребной электроэнергии для стройплощадки определяется по формуле:

(4.3)

где 1,1- коэффициент, учитывающий потери мощности в сетях;

cosφ- коэффициент мощности, зависящий от числа потребителей и принимаемый для временного электроснабжения равным 0,75;

к1, к2, к3 — равные соответственно 0,75; 1; 0,8 — коэффициенты одновременности потребления электроэнергии;

PC- суммарная мощность электромоторов;

Рпр- суммарная мощность на производственные нужды;

РОН — мощность устройств наружного освещения;

Ров — мощность устройств внутреннего освещения.

Таблица 4.3 Расчет потребной мощности внутреннего освещения

Помещения для внутреннего освещения Единицы измерения Кол-во Потребная мощность на единицу измерения Потребная мощность всего кВт

Прорабская, диспетчерская 100м2 0,54 1,5 0,81

Бытовки 100м2 1,44 1,2 1,73

Склады 100м2 0,72 0,5 0,36

Итого: 2,9 кВт.

Таблица 4.4 Расчет потребной мощности устройств наружного освещения

Виды работ, для которых

требуется освещение

Единицы

измер.

Кол-во Потребная

мощность на

Единицу

измерения Потребная

мощность

всего

Каменные работы 1000м2 0,3 0,8 0,24

Монтажные работы 1000м2 0,3 2,4 0,7

Освещение открытых

складов 1000м2 0,5 1,2 0,6

Освещение дорог 1км 0,2 2,5 0,5

Охранное освещение 1км 0,5 0,5 0,75

Итого: 2,8 кВт.

Рпр=0; Рс=72 кВт (кран )+ 18 кВт (сварочный аппарат)=90 кВт

По суммарной мощности принимаем трансформатор ТМ 180/6, мощностью 180 кВт.

Расчет освещения

4.2.4 Временное освещение

Для электрического освещения строительной площадки предусматривается рабочее, аварийное, эвакуационное и охранное освещение.

В районе производства работ освещенность территории строительной площадки составляет 2 лк; на участке складирования материалов не менее 10 лк; на участке автодорог — не менее 2 лк. (СНиП 23 — 05 — 95).

Освещение площадки и мест производства строительно-монтажных работ внутри здания осуществления установками общего освещения по СН 81-80 п.2.1.

4.2.5 Расчет прожекторного освещения строительной площадки

В качестве исходных данных для расчета по мощности прожекторной установки принимаем площадь строительной площадки — 7200 м2 и нормируемую её освещенность — Ен = 2 лк, k = 1,7 ( по ГОСТ 12.1.046-85).

По данным таблицы 9 СНиП 23-05-95 выбираем прожектора ПЗС -45 с лампой ДРЛ — 700, максимальная сила света Imax — 30000 кд, угол рассеяния βr=100°; βв=2.

Тогда ориентировочное число прожекторов равно:

(6.1)

где m — коэффициент, учитывающий световую отдачу источника света; ЕН — нормируемая освещенность горизонтальной поверхности; А — освещаемая площадь, м2; Рл — мощность лампы, Вт.

Принимаем N=5 прожекторов.

4.2.6 Расчет прожекторного освещения строительной площадки по методу светового потока

(6.2)

где Ен=2лк-нормируемая освещенность горизонтальной поверхности;

k=1,7-коэффициент запаса;

А=7200 м2-площадь освещаемой площадки;

Fл=18000 лм — световой поток лампы накаливания;

η=0,38 – КПД накаливания прожектора;

Z=0,75-коэффициент неравномерности освещения (СНиП 23-05-95).

(6.3)

Принимаем N=6 прожекторов.

Минимальная высота установки прожекторов над освещаемой поверхностью:

(6.4)

Каждую прожекторную мачту устанавливаем посередине сторон площадки. Для распределения и приема энергии применяем инвентарные распределительные щитки (ГОСТ 12.1.013-78). На строительной площадке предусмотрено устройство наружного временного электроосвещения изолированным проводом на высоте 2,5м над рабочим местом, 3,5м – над проходами и 6м – над проездами.

4.2.7 Определение площади складов

Площадь складов определяется по следующему плану:

из ведомости потребности материалов, конструкций выписывается потребное количество материалов, необходимое для возведения зданий Q мaт;

из графика производства работ выписывается продолжительность освоения этих материалов — Тдн;

определяется суточная потребность в материалах Qcyт=Q/T;

Qзап=Qсутхkзапхk1хk2 (4.5)

определяется количество материалов необходимое для хранения на складе:

где kзап- количество дней запаса 3-5;

k1=1,1 – коэффициент учитывающий неравномерность расхода материала;

k2=1,3 — коэффициент учитывающий неравномерность поступления материалов;

Fполезн=Qзап/Qнорма, (4.6)

из справочной литературы определяется норма хранения материала на 1м2 площади склада;

определяется полезная площадь склада (без учета проходов);

определяется общая площадь склада с учетом проходов и проездов:

Fобщ=Fc/z,

где z — коэффициент использования площади склада, принимается при хранении:

на стеллажах 0,33-0,7;

в закромах 0,6-0,7;

в штабелях 0,4-0,6;

при открытом хранении 0,4-0,7;

Склады проектируются в зоне действия крана, обеспечивая свободный подъезд к ним. При открытом хранении необходимо между 3 штабелями оставлять проходы 70-90 см для прохода рабочих.

Расчет складов приведен в таблице 4.5

4.2.8 Проектирование временного водоснабжения

Qрасч=Qпр+Qхоз+Qпож+Qдуш (4.8)

Общий расход воды л/сек на стройплощадке определяют по формуле:

(4.9)

где qпр — удельный расход воды на производственные нужды;

к2=1,5 – коэффициент неравномерности потребления воды;

кн=1,2 – коэффициент на неучтенный расход воды:

при кирпичной кладке полив:

q1пр=6 тыс.шт. х 200л/т.шт.= 1200л

заправка автотранспорта:

q2пр=2автомашины х 400л= 800л;

2 трактора х 200 л=400л;

————————————————

Итого 1200л

(4.10)

где n- максимальное число работающих в смену человек;

q — удельный расход воды на 1 человека -15л (без канализации);

k1 — коэффициент неравномерности потребления воды -1.

Qпожарн.=10л/сек, для стройплощадок площадью до 5 га.

где q = 30 л на одного человека при пользовании душем;

Qрасч = 10 + 0,15 + 0,02 + 0,02 = 10,19 л/сек.

Определяем диаметр трубы для временного водоснабжения:

(4.11)

Vср=1,4 м/с – скорость движения воды в трубе;

Принимаем трубу диаметром 100мм.

5. Экономика

5.1 Общие положения

При сравнении объемно-планировочных и конструктивных решений необходимо соблюдать сопоставимость затрат и эффекта в сравниваемых вариантах по следующим показателям:

объему применения;

социальному уровню;

влиянию на окружающую среду.

Технико-экономические показатели, применяемые для сравнения вариантов, рассчитаны для одного и того же района строительства и эксплуатации, в едином уровне цен на аналогичные конструкции и материалы, на основе единой сметно-нормативной базы, с учетом сроков службы объектов сравнения.

Приведено краткое описание двух вариантов проектных решений и рассчитаны следующие показатели:

себестоимость строительно-монтажных работ;

капитальные вложения на приобретение строительных машин, необходимых для выполнения строительно-монтажных работ по сравниваемым вариантам;

количество машино-смен, требуемых для выполнения указанных работ;

трудоемкость работ, чел.-дн.;

расход основных материалов и конструкций (бетона и железобетона, арматуры);

расход основной заработной платы;

Вариант с наилучшими характеристиками технико-экономических показателей при прочих равных условиях считается наиболее эффективным.

5.2 Расчет сметной себестоимости строительно-монтажных работ

Сметная себестоимость представляет собой выраженные в денежной форме нормативные затраты, определяемые по сметным нормам и ценам на производство строительно-монтажных работ. Она состоит из прямых затрат и накладных расходов:

С=3п+Рн, (5.1)

где Зп — прямые расходы;

Рн — накладные расходы.

Прямые затраты определяются по формуле:

3п=Ро.з.+Рм+Рэ.м., (5. 2)

где Ро.з. — расходы на основную заработную плату рабочих;

Рм — расходы на материалы, детали, конструкции;

Рэ.м. — расходы на эксплуатацию строительных машин и механизмов.

В состав нормативных затрат на материалы, детали и конструкции включают стоимость их по отпускным ценам поставщиков, расходы на тару и упаковку, на транспортировку до приобъектного склада (с учетом расходов на погрузку и разгрузку), наценки снабженческо-сбытовых организаций, заготовительно-складские расходы.

В нормативные затраты по основной заработной плате входят расходы на оплату труда рабочих, занятых непосредственно на строительно-монтажных работах (без учета зарплаты машинистов и мотористов).

Нормативные затраты по эксплуатации машин и механизмов состоят из расходов, связанных с содержанием и работой этих машин. К ним относятся единовременные и текущие затраты. В единовременные затраты входят расходы на транспортировку, монтаж, демонтаж и перестановку строительных машин, на устройство и разборку временных вспомогательных приспособлений и т. п.

К текущим расходам на содержание и работу машин относят зарплату рабочего персонала, обслуживающего машины, расходы на горючее, электроэнергию, амортизацию и текущий ремонт строительных машин.

Прямые затраты по сравниваемым вариантам определены по основным и сопутствующим видам работ.

Для определения прямых затрат, расходов на основную заработанную плату; затрат труда и машинного времени составляем локальную смету. Для расчета применены локальные сметы, сборники территориальных единичных расценок (ТЕР 2001), сборники территориальных сметных цен (ТСЦ 2001) на материалы, изделия и конструкции, прейскуранты.

5.3 Методы определения накладных расходов

Применение нормативов накладных расходов в сметах зависит от метода определения сметной стоимости строительно-монтажных работ и стадийности проектирования.

В расчетах при использовании ресурсного метода для исчисления накладных расходов рекомендуется принимать фактическую величину средств на оплату труда рабочих в текущем уровне цен.

При этом сумма накладных расходов может быть определена по следующим формулам:

-на стадии рабочей документации:

-на стадии проекта

где З- величина средств на оплату труда рабочих-строителей и механизаторов при текущем уровне норм и цен в составе прямых затрат ресур¬сной локальной сметы, руб. или тыс. руб.; Ну — укрупненный норматив накладных расходов по видам строительства, % (табл. 3.1); Ни — инди-видуальная норма накладных расходов для конкретной подрядной организации, %; Зi — величина средств на оплату труда строителей и механизаторов по i-му виду работ, руб. или тыс. руб.; Н- норматив накладных расходов по i-му виду строительных и монтажных работ, % (приложение 3) п- общее количество видов работ по локальной смете.

Нормы и методы определения сметной прибыли

Сметная прибыль как часть сметной стоимости строительной продукции (сверх себестоимости работ) предназначена для уплаты налогов, покрытия убытков, развития производства, социальной сферы и материального стимулирования работников.

Сметная прибыль рассчитывается по нормативам в процентах от принятой базы исчисления.

В настоящее время в целях обеспечения всем подрядным организациям равных условий в качестве базы для определения сметной прибыли следует принимать величину средств на оплату труда (строителей и механизаторов).

Размер сметной прибыли рекомендуется определять на основе:

общеотраслевого норматива в размере 65% величины средств на

оплату труда рабочих-строителей и механизаторов в текущих ценах (при

бюджетном финансировании, используется для выполнения

общеэкономических расчетов в инвестиционной сфере)1;

индивидуальной нормы для конкретной организации.

При внебюджетном финансировании сметная прибыль с 1.01.02 может определяться как от величины средств на оплату труда рабочих, так и от сметной себестоимости работ в текущем уровне цен по согласованию сторон.

При определении сметной стоимости строительно-монтажных работ на стадии разработки рабочей документации и при расчетах за выполненные работы применяются нормативы сметной прибыли по отдельным видам строительных и монтажных работ.

Индивидуальная норма сметной прибыли для конкретной подрядной организации определяется на основании расчетов путем калькуляции соответствующих статей затрат.

Расчет индивидуальной нормы сметной прибыли (Ни) в процентах осуществляется по формуле:

где СП- размер прибыли, определенный по расчету для конкретной подрядной организации, тыс. руб.; З — величина средств на оплату труда рабочих (строителей и механизаторов) в составе прямых затрат, тыс. руб.

5.4 Характеристика основных проектных решений

Здание запроектировано бескаркасным, стены жилого 11-ти этажного дома из кирпича с утеплителем. Перекрытие и покрытие сделано из железобетонных многопустотных плит.

Фундаменты жилого дома предусмотрены следующих видов:

I вариант — монолитные;

II вариант — из сборных железобетонных забивных свай с монолитным железобетонным ростверком.

Таблица 5.5 Основные технико-экономические показатели по сравниваемым вариантам

Наименование показателей

Ед.измерения Вариант 1.

Монолитный

фундамент Вариант 2.

Свайный

фундамент

Себестоимость СМР,

в том числе:

руб.

5235980

4863512

-прямые затраты руб. 4363283 4052961

-накладные расходы руб. 872697 810551

Капитальные вложения в

производственные фонды

руб.

418899

389101

Затраты труда чел.-час 13551 10328

Затраты машинного

времени

маш.-час

191,89

715,5

Расход бетона м3 1437,24 551,87

Расход стали т 6 1,9

6.Охрана труда в строительстве.

Действующая система охраны труда (трудовое законодательство, производственная санитария и техника безопасности) обеспечивает надлежащие условия труда рабочим — строителям, повышение культуры производства, безопасность работ и их облегчение, что способствует повышению производительности труда. Создание безопасных условий труда в строительстве тесно связано с технологией и организацией производства.

Ответственность за безопасность работ возложена в законодательном порядке на технических руководителей строек — главных инженеров и инженеров по охране труда, производителей работ и строительных мастеров. Руководители строительства обязаны организовать планирование мероприятий по охране труда и противопожарной технике и обеспечить проведение этих мероприятий в установленные сроки.

Все мероприятия по охране труда осуществляются под непосредственным государственным надзором специальных инспекций (котлонадзора, Госгортехнадзора, горной, газовой, санитарной и технической, пожарной).

6.1 Опасные и вредные факторы производства на объекте

Входящие в систему охраны труда технические и организационные мероприятия направлены на профилактику травматизма. К ним относятся создание и применение безопасных технических процессов, обучение рабочих и использование средств защиты. Перечень видов работ, рассматриваемых в дипломном проекте, характеристики и анализ потенциально опасных и вредных производственных факторов, общие меры борьбы с выявленными факторами представлены в таблице 6.1

Опасные и вредные производственные факторы

Таблица 6.1

Вид работ Опасные и вредные Воздействие на

рабочих Меры и средства по

устранению воздействия

1 2 3 4

Организация

стройплощадки Падение предметов и

грузов в монтажной

зоне и зоне действия

крана. Зоны неизолированных токоведущих частей электроустановок вблизи от не огражденных перепадов по высоте

на 1-3 м и более. Несчастные случаи

(удар током, потеря сознания, шок), потеря трудоспособности. 1.Ограждение защитными конструкциями по ГОСТ

23407-78 (2002)

«Ограждения инвентарные

строительных площадок и участков производствам строительно-монтажных работ»

2. Ограждение опасных зон

вблизи перемещения грузов

-10м.; объекта-7м.

3. Инструктаж рабочих и ИТР, защита их касками согласно ГОСТ 12.4.087- 84(91)»Каски строительные»

4. Устройство защитных козырьков и навесов в возможных местах падения предметов по ГОСТ 12.4.125 -83(85) «Средства коллективной защиты работающих от воздействия механических факторов»

5. Освещение строительной площадки согласно ГОСТ 12.1.046-85(2001) «Нормы освещения строительной площадки»

Земляные

работы Попадание под работающий

транспорт,

обрушение грунта, опрокидывание механизмов,

попадание под кабель с напряжением. Несчастные случаи

с тяжкими

увечьями, удар

током, потеря сознания, ожог. 1.Котлован огражден защитным ограждением с учетом требований ГОСТ 23407-78(2002)

«Ограждения инвентарные строительных площадок и участков производством строительно-монтажных

работ»

2. Проверка наличия кабельных сетей,

соблюдение правил электробезопасности

согласно ГОСТ 12.1.019-79

(2001)

«Электробезопасность».

3. Установка знаков

движения транспорта.

4. Инструктаж рабочих и

ИТР.

5. Соблюдение требований эксплуатации строительных машин согласно ГОСТ Р 12.2.011-2003 «Машины строительные, дорожные и землеройные»

Погрузочно-

разгрузочные

работы Обрыв канатов, грузозахватных приспособлений, падение груза. Травматизм. 1.Работы производятся механизированным

способом по ГОСТ

12.3.009-76(2000) «Работы погрузочно-разгрузочные»

2. Проверка оборудования перед началом работ по

ГОСТ 21.112-87(1988) «Подъемно-транспортное оборудование»

3. Способы строповки исключающие падение

груза.

Опалубочные и арматурные работы Падение людей с высоты, обрыв

стропов,

падение груза. Несчастные случаи

с тяжкими

увечьями и

летальным исходом. 1.Установка временных ограждений согласно ГОСТ 12.4.059-89(2001) «Ограждения предохранительные инвентарные»

2. Способы строповки исключают падение груза.

3. Эксплуатация грузоподъемных

механизмов согласно ГОСТ 12.2.058-81 (2001) «Краны грузоподъемные.

Требования к цветовому обозначению частей крана, опасных при эксплуатации»

4.Использование предохранительных поясов

по ГОСТ 12.4.184-95(2002) «Пояса предохранительные»

Электросварочные работы Поражение электрическим током, ослепление, пожароопасность, повреждение сварочных проводов. Ощущение

сильного нагрева, боли, судороги в руках и теле. Возможны сильные ожоги. Удар током. 1.Соблюдение требований

по ГОСТ 12.3.003-86(2000) «Работы электросварочные»

2.Ограждение мест

поражения электрическим током.

3.Изоляция токопроводящих

поверхностей и предметов.

4. Использование средств индивидуальной защиты по ГОСТ Р 12.4.016-83(2001) «Одежда специальная защитная»

5. Надежное заземление электрических установок согласно ГОСТ 12.1.019-79 (2001)

«Электробезопасность»

6. Соблюдение правил пожарной безопасности согласно ГОСТ 12.1.004-91

(1999) «Пожарная безопасность»

Бетонные

работы Обрушение

элементов опалубки, обрыв стропов, удар током. Локальная вибрация при работе

с вибраторами. Травматизм, ожоги, шок. Вибрационная болезнь,

расстройства

нервной системы. 1.Инструктаж рабочих и

ИТР.

2. При электрообогреве

бетона используют защитные ограждения по ГОСТ 23407-78(2002)

«Ограждения инвентарные строительных площадок и участков производством строительно-монтажных

работ»

3. Использование изоляции

И антивибрационных покрытий вибромашин, применение средств индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.002-97(2001) «Средства защиты рук от вибрации»

4.Регулярная замена

рабочих на вибромашине.

5. Бункера (бадьи) для бетонной смеси удовлетворяют ГОСТ 21807-76(1988) «Бункеры (бадьи) переносные вместимостью

до 2 м3 бетонной смеси»

Каменные работы

Падение людей и перекрытий монтируемого этажа. Падение подмостей вместе с рабочими. Падение материалов, инструментов. Несчастные случаи с тяжкими увечьями и летальным исходом. 1.Устройство подмостей по всему периметру здания согласно ГОСТ 28012-89 «Подмости передвижные сборно-разборные» 2.Устройство ограждения на монтируемом этаже по ГОСТ 12.4.059-89(2001) «Ограждения предохранительные инвентарные» 3. Повышенное внимание рабочих, работающих на монтажных горизонтах. 4. Использование монтажных поясов предохранительных поясов по ГОСТ 12.4.184-95(98) «Пояса предохранительные» 5. Ежедневный контроль состояний подмостей

Кровельные работы Падение людей при устройстве кровли. Опрокидывание емкостей с битумными мастиками, возгорание битумных мастик. Несчастные случаи с тяжкими увечьями и летальным исходом. 1.Осмотр прорабом или мастером исправности несущих конструкций и ограждений. 2. Использование защитных костюмов по ГОСТ 12.4. 111-82(87) «Костюмы мужские для защиты от нефти и нефтепродуктов» 3. Использование монтажных поясов предохранительных поясов по ГОСТ 12.4.184-95(98) «Пояса предохранительные» 4. Закрепление материала на крыше. 5. Соблюдение правил пожарной безопасности согласно ГОСТ 12.1.004-91 (1999) «Пожарная безопасность»

Отделочные работы Падение рабочих при оштукатуривании, попадание распыляющих веществ в глаза и дыхательные пути, порезы стеклом. Отравление организма, развитие проф. болезни, травматизм. 1.Наличие респираторов, очков согласно ГОСТ 12.4.041-2001 «Средства индивидуальной защиты органов дыхания фильтрующие» 2. Помещения для приготовления малярных составов обеспечены безвредными моющими средствами и теплой водой. 3. Малярные работы выполняют по ГОСТ 12.3.005-75(2000) «Работы окрасочные» 4. Места, над которыми производятся стекольные работы, ограждают.

6.2 Обеспечение безопасности и охраны труда

6.2.1 Организация строительной площадки.

В темное время суток стройплощадка освещена согласно ГОСТ 12.1.046-85(2001) «Нормы освещения строительной площадки» На ней устраивают освещение проездов, проходов, рабочих мест и складов. Работа на неосвещенных местах стройплощадки в темное время суток запрещается, а доступ к ним закрыт.

На стройплощадке устанавливается опасная зона для нахождения людей. Также в местах возможного падения предметов устраиваются защитные козырьки и навесы по ГОСТ 12.4.125-83(85) «Средства коллективной защиты работающих от воздействия механических факторов»

Строительный мусор со строящегося здания и с лесов сбрасывать запрещается. Его опускают по закрытым желобам или в ящиках.

Проходы, проезды, крановые пути, погрузочно-разгрузочные площадки и рабочие места на стройплощадке регулярно очищают, не загромождают, а расположенные вне зданий посыпают песком или шлаком в зимнее время.

Проходы для рабочих оборудуют стремянками или лестницами с односторонними перилами, если они расположены на уступах, откосах и косогорах с уклоном более 20°.

На строительной площадке находятся медицинские аптечки с набором необходимых медикаментов и средств оказания доврачебной помощи пострадавшим. Рабочие и ИТР обеспечены касками по ГОСТ 12.4.087-84(91) «Каски строительные».

6.2.2Земляные работы.

Для обеспечения безопасных условий производства земляных работ необходимо соблюдать следующие основные условия безопасного производства работ. Земляные работы в зоне расположения действующих подземных коммуникаций могут производиться только с письменного разрешения организаций, ответственных за эксплуатацию. Техническое состояние землеройных машин должно регулярно проверяться с своевременным устранением обнаруженных неисправностей. Экскаватор во время работы необходимо располагать на спланированном месте. Во время работы экскаватора запрещается пребывание людей в пределах призмы обрушения и в зоне разворота стрелы экскаватора. Получающиеся в работе «козырьки» необходимо немедленно срезать.

Загрузка автомобилей экскаватором производится так, чтобы ковш подавался с боковой или задней стороны кузова, а не через кабину водителя. Передвижение экскаватора с загруженным ковшом запрещается.

При свайных работах наибольшее внимание должно обращаться на прочность и устойчивость копров, кранов, правильность и безопасность подвеса молота, надежность тросов и растяжек.

Перед работой копер должен быть закреплен противоугонными устройствами. На каждом копре указываются предельные веса молота и сваи. На копрах с механическим приводом должны устанавливаться ограничители подъема. Перед пуском молота в работу дается предупредительный звуковой сигнал; на время перерыва в работе молот следует опустить и закрепить.

Сборка, передвижка и разборка копра производится под руководством ИТР. К работе на копрах допускаются только рабочие, прошедшие специальное обучение.

Эксплуатация машин, используемых для земляных работ осуществляется согласно ГОСТ 12.2.011-2003 «Машины строительные, дорожные и землеройные»

До начала производства земляных работ в местах расположения действующих подземных коммуникаций разработаны и согласованы с организациями, эксплуатирующими эти коммуникации, мероприятия по безопасным условиям труда, а расположение подземных коммуникаций на местности обозначено соответствующими знаками или надписями.

Производство земляных работ в зоне действующих подземных коммуникаций осуществляют под непосредственным руководством прораба или мастера, а в охранной зоне кабелей, находящихся под напряжением, или действующего газопровода, кроме того под наблюдением работников электро- или газового хозяйства. При проверке наличия кабельных сетей соблюдают правила электробезопасности согласно ГОСТ 12.1.019-79(2001) «Электробезопасность».

Котлованы и траншеи, разрабатываемые на улицах, проездах, во дворах населенных пунктов, а также местах, где происходит движение людей или транспорта, обносятся защитным ограждением с учетом требований ГОСТ 23407-78(2002) «Ограждения инвентарные строительных площадок и участков производствам строительно-монтажных работ».

На ограждении необходимо устанавливают предупредительные надписи и знаки, а в ночное время — сигнальное освещение. Места прохода людей через траншеи оборудованы переходными мостиками, освещаемыми в ночное время.

Перемещение, установка и работа машин вблизи выемок с неукрепленными откосами разрешается только за пределами призмы обрушения на расстоянии, установленном СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве Часть 2. Строительное производство»

Грунт, извлеченный из котлована или траншеи, размещают на расстоянии не менее 0,5 м от бровки выемки.

Перед допуском рабочих в котлован, глубина которого более 1,3 м проверяют устойчивость откосов крепление стен.

6.2.3 Эксплуатация грузоподъемных и строительных машин и механизмов.

Эксплуатация грузоподъемных машин и строительных механизмов осуществляется в соответствии с ГОСТ’ 12.2.058-81 «Краны грузоподъемные. Общие требования безопасности» и ГОСТ 12.2.011-2003 «Машины строительные, дорожные и землеройные».

Все вновь установленные грузоподъемные машины и механизмы подвергаются до пуска в работу полному технологическому освидетельствованию. Кроме того грузоподъемные машины, находящиеся в работе, подвергаются периодически частичному технологическому освидетельствованию не реже одного раза в три года за исключением редко используемых. Внеочередному технологическому освидетельствованию грузоподъемные машины подвергаются:

после установки на новое место;

после проведения реконструкции;

после ремонта;

после смены или капитального ремонта механизма подъема груза;

после смены крюка.

6.2.4Охрана труда при производстве строительно-монтажных работ.

Монтажные работы осуществляются в соответствии с ГОСТ 12.2.058-81 «Краны грузоподъемные. Общие требования безопасности»

Ответственный за безопасное производство работ краном проверяет исправность грузоподъемных механизмов, такелажа, приспособлений, подмостей и прочего погрузочно-разгрузочного инвентаря, а также разъясняет работникам их обязанности, последовательность выполнения операций, значения подаваемых сигналов и свойства материалов, поданных к погрузке (разгрузке).

Графическое изображение способов строповки и зацепки, а также перечень основных перемещаемых грузов с указанием их массы выдаются на руки стропальщикам и машинистам кранов и вывешены в местах производства работ.

Для зацепки и обвязки (строповки) груза на крюк грузоподъемной машины назначаются стропальщики. В качестве стропальщиков допускаются другие рабочие (монтажники, сварщики и т.д.), обученные и аттестованные по профессии стропальщика в порядке, установленном Ростехнадзором России.

Способы строповки грузов исключают возможность падения или скольжения застропованного груза. Для обеспечения безопасности подъема грузов осуществляется постоянная проверка состояния строповочных канатов и захватов. Стропы перед использованием проверяют на нагрузку, превышающую рабочую в 2 раза. Захваты испытывают в течение 10 минут грузом на 25% больше чем расчетная.

На участке (захватке), где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.

При возведении здания запрещается выполнять работы, связанные с нахождением людей в одной захватке на этажах, над которыми производится перемещение, установка и временное закрепление элементов сборных конструкций и оборудования.

Монтаж конструкций каждого вышележащего этажа производят после закрепления всех установленных монтажных элементов и достижения бетоном перекрытия и стыков несущих конструкций на момент проектной нагрузки 100% прочности.

На смонтированных лестничных маршах незамедлительно устанавливают ограждения.

В процессе монтажа конструкций здания монтажники находятся на ранее установленных и надежно закрепленных конструкциях или средствах подмащивания. Запрещается пребывание людей на элементах конструкций и оборудования во время их подъема и перемещения.

Для перехода монтажников с одной конструкции на другую применяют лестницы, переходные мостики и трапы, имеющие ограждения. Не допускается нахождение людей под монтируемыми элементами конструкций и оборудования до установки их в проектное положение.

Монтируемые элементы поднимают плавно, без рывков, раскачивания и вращения.

Поднимают конструкции в два приема: сначала на высоту 20-30 см, а затем после проверки надежности строповки производят дальнейший подъем.

При перемещении конструкций или оборудования расстояние между ними и выступающими частями смонтированного оборудования или других конструкций — по горизонтали не менее 1 м, по вертикали — не менее 0, 5 м.

Во время перерывов в работе не оставляют поднятые элементы конструкций и оборудования на весу.

Установленные в проектное положение элементы конструкций или оборудования закрепляются так, чтобы обеспечивалась их устойчивость и геометрическая неизменяемость.

Расстроповку элементов конструкций и оборудования, установленных в проектное положение, производят после постоянного или временного из закрепления. Перемещать установленные элементы конструкций или оборудования после их расстроповки запрещается.

До окончания выверки и надежного закрепления установленных элементов не допускается стирание на них вышерасположенных конструкций.

Запрещается выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости ветра более 15 м/с, при гололеде, грозе или тумане, исключающих видимость в пределах фронта работ.

К монтажу сборных конструкций и производству вспомогательных такелажных работ допускаются рабочие, прошедшие специальное обучение и достигшие 18-летнего возраста. Не реже одного раза в год должна проводиться проверка знаний безопасности методов работ у рабочих и инженерно-технических работников администрацией строительства. Основные решения по охране труда, предусмотренные в проекте организации работ, должны быть доведены до сведения монтажников.

К монтажным работам на высоте допускаются монтажники, прошедшие один раз в году специальное медицинское освидетельствование, При работе на высоте монтажники оснащаются предохранительными поясами.

6.2.5 Охрана труда при возведении монолитных перекрытий.

При установке элементов опалубки перекрытия подъем людей на настил опалубки допускается только после полного закрепления поддерживающих элементов (стоек) и обеспечения их устойчивости.

Подъем рабочих и ИТР на опалубку осуществляется по инвентарным лестницам, имеющим ограждение.

При производстве опалубочных и распалубочных работ в качестве средств подмащивания используются специальные монтажные площадки. Все перепады высот более 1,3 м должны быть ограждены предохранительным защитным ограждением согласно ГОСТ 12.4.059-89(2001) «Ограждения предохранительные инвентарные».

Вслед за установкой и закреплением настила опалубки перекрытия по периметру возводимой плиты перекрытия устанавливают ограждение из инвентарных досок.

Размещение на опалубке оборудования и материалов, не предназначенных для использования; а также пребывание людей, не участвующих в производстве работ на настиле опалубки, не допускается.

При разработке опалубки не допускается сбрасывание или падение элементов.

Смонтированная и подготовленная к бетонированию опалубка принимается по акту.

Ведется постоянное наблюдение за состоянием опалубки.

Заземляют все арматурные конструкции.

Складируют арматуру, материалы и оборудование на рабочих местах так, чтобы они не создавали опасность при выполнении работ и не стесняли проходы.

Не разрешается оставлять без закрепления установленную арматуру, а также находиться на арматурном каркасе до его окончательной установки и закрепления.

Арматурщики, работающие на высоте, обязаны пользоваться предохранительными поясами по ГОСТ 12.4.184-95(2002) «Пояса предохранительные»

К выполнению работ по укладке бетона, его виброуплотнению и обработке бетонных поверхностей допускаются рабочие, прошедшие специальное обучение.

Бетонщики, работающие с электровибраторами, обуты в резиновые сапоги и иметь резиновые перчатки. При уплотнении бетонной смеси вибраторами предусматривается применение средств индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.002-97(2001) «Средства защиты рук от вибрации»

Бункера для бетонной смеси удовлетворяют требованиям ГОСТ 21807-76(1988) «Бункеры (бадьи) переносные вместимостью до 2 м3 бетонной смеси», перемещение загруженного или порожнего бункера разрешается только при закрытом затворе.

Ежедневно перед началом укладки бетона в опалубку проверяют состояние тары, опалубки и средств подмащивания. Обнаруженные неисправности незамедлительно устраняют.

При укладке бетона из бункера расстояние между нижней кромкой бункера и ранее уложенным бетоном или поверхностью, на которую укладывается бетон, не менее 1м.

При уплотнении бетонной смеси электровибраторами перемещать вибратор за токоведущие шланги запрещается, а при перерывах в работе и при переходе с одного места на другое электровибратор необходимо выключить.

Рукоятки вибраторов имеют амортизаторы, а электропровода, питающие вибратор, надежную резиновую изоляцию. Опирание вибраторов во время их работы на арматуру и закладные детали бетонируемых конструкций, а также на элементы закрепления не допускается.

6.2.6 Охрана труда при сварочных работах.

При выполнении электросварочных и газопламенных работ выполняют требования ГОСТ 12.3.003 — 86(2000) «Работы электросварочные»

Места производства электросварочных — и газопламенных работ освобождаются от сгораемых материалов в радиусе 5 м, а от взрывоопасных материалов и установок (в том числе газовых баллонов) -10м.

Для провода сварочного тока к электрододержателям и горелкам для дуговой сварки применяют изолированные гибкие кабели, рассчитанные на надежную работу при максимальных электрических нагрузках с учетом продолжительности работы, Электросварщики снабжаются средствами индивидуальной защиты по ГОСТ Р 12.4.016-83(2001) «Одежда специальная защитная»

При прокладке или при перемещении сварочных проводов принимают меры против повреждения их изоляции и соприкосновения с водой, маслом, стальными канатами и горячими трубопроводами.

В электросварочных аппаратах и источниках их питания предусматриваются и устанавливаются надежные ограждения элементов, находящихся под напряжением. Электрические установки надежно заземляются по ГОСТ 12.1.019-79(2001) «Электробезопасность»

Производство электросварочных работ во время дождя при отсутствии навесов над электросварочным оборудованием и рабочим местом электросварщика не допускается.

По окончании работы баллоны с газами находятся в специально отведенном для хранения месте, исключающем доступ посторонних лиц. Перемещение газовых баллонов осуществляют на специально предназначенных для этого тележках, в контейнерах и других устройствах, обеспечивающих устойчивое положение баллонов.

При производстве электросварочных работ соблюдаются правила пожарной безопасности согласно ГОСТ 12.1.004-91(1999) «Пожарная безопасность».

6.2.7 Охрана труда при производстве каменных работ.

При перемещении и подаче на рабочее место грузоподъемными кранами кирпича, керамических камней и мелких блоков применяют поддоны, контейнеры и грузозахватные устройства, исключающие падение груза при подъеме.

Запрещается выполнять кладку со случайных средств подмащивания, а также стоя на стене. Предусматривается устройство подмостей по всему периметру здания по ГОСТ 28012-89 «Подмости передвижные сборно-разборные»

При кладке стен здания на высоту до 0,7 м от рабочего настила и расстоянии от уровня кладки с внешней стороны до поверхности земли (перекрытия более 1,3 м применяют ограждения по ГОСТ 12.4.059-89(2001) «Ограждения предохранительные инвентарные»

При кладке стен высотой более 7 м применяют защитные козырьки по периметру здания, удовлетворяющие следующим требованиям:

ширина защитных козырьков не менее 1,5 м, уклон к стене установлен так, чтобы угол, образуемый между нижней частью стены здания и поверхностью козырька, был 1100, a зазор между стеной здания и настилом козырька не превышает 50 мм;

защитные козырьки выдерживают равномерно распределенную снеговую нагрузку и сосредоточенную нагрузку не менее 1600 H, приложенную в середине пролета;

первый ряд защитных козырьков имеет сплошной настил на высоте не более 6 м от земли и сохраняется до полного окончания кладки стен, а второй ряд — устанавливается на высоте 6-7 м над первым рядом, а затем по ходу кладки переставляется через каждые 6-7 м.

Рабочие, занятые на установке, очистке или снятии защитных козырьков, работают с предохранительными поясами по ГОСТ 12.4.184-95(98) «Пояса предохранительные».

Ходить по козырькам, использовать их в качестве подмостей, а также складывать на них материалы не допускается.

Расшивку наружных швов кладки выполняют с перекрытия или подмостей после укладки каждого ряда. Запрещается находиться рабочим на стене во время проведения этой операции.

Одним из основных условий безопасности ведения работ является правильная организация рабочего места каменщика и его труда. До начала работ каменщик:

осматривает рабочее место;

удостоверяется в правильности размещения кладочных материалов;

в исправности инструмента, инвентаря, приспособлений;

проверяет устойчивость подмостей и лесов.

Каменщик работает в рукавицах, предохраняющих кожу рук.

6.2.8 Охрана труда при погрузочно-разгрузочных работах.

Погрузочно-разгрузочные работы производят механизированным способом согласно ГОСТ 12.3,009-76(2000) «Работы погрузочно-разгрузочные»

Площадки для погрузочных и разгрузочных работ спланированы и имеют уклон не более 5°.

В местах производства погрузочно-разгрузочных работ в зоне работы грузоподъемных машин запрещается нахождение лиц, не имеющих непосредственного отношения к этим работам.

Грузоподъемные машины, грузозахватные устройства, средства контейнеризации и пакетирования, применяемые при выполнении погрузочно-разгрузочных работ, проверяются перед началом работ по ГОСТ21.112-87(1988) «Подъемно-транспортное оборудование» Перед погрузкой или разгрузкой сборных железобетонных колонн монтажные петли осматриваются, очищаются от раствора или бетона и при необходимости выправляются без повреждения конструкции. Не разрешается опускать груз на автомашину, а также поднимать груз при нахождении людей в кузове или в кабине автомашины. Стропальщик может находиться возле груза во время его подъема или опускания, если груз поднят на высоту не более 1000 мм от уровня площадки. После окончания строповки груза в кузове автомобиля стропальщик сходит на землю и только после этого дает сигнал о подъеме груза. Над кабиной автомобиля груз перемещать запрещается.

Строповка грузов производится в соответствии со схемами строповки. Для строповки предназначенного к подъему груза применяются стропы, соответствующие массе и характеру поднимаемого груза, с учетом числа ветвей и их длины; стропы общего назначения подбирают так, чтобы угол между их ветвями не превышал 90°.

При выполнении погрузочно-разгрузочных работ не допускаются строповка груза, находящегося в неустойчивом положении, а также исправление положения элементов строповочных устройств на приподнятом грузе, оттяжка груза при косом расположении грузовых канатов.

6.2.9 Отделочные работы.

Средства подмащивания, применяемые при штукатурных или малярных работах, в местах, под которыми ведутся другие работы или есть проход, имеет настил без зазоров.

Для просушивания помещений строящихся зданий и сооружений при невозможности использования систем отопления применяют воздухонагреватели (электрические или работающие на жидком топливе). При их установке выполняют требования правил пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ.

Малярные работы выполняются в соответствии с ГОСТ 12.3.005-75(2000) «Работы окрасочные»

Не допускается приготовлять малярные составы, нарушая требования инструкции завода-изготовителя краски, а также применять растворители, на которые нет сертификата с указанием о характере вредных веществ.

В местах применения нитрокрасок и других лакокрасочных материалов и составов, образующих взрывоопасные пары, запрещаются действия с применением огня или вызывающие искрообразование. Электропроводка в этих местах обесточивается или выполняется во взрывобезопасном исполнении.

Тару с взрывоопасными материалами (лаками, нитрокрасками и т.п.) во время перерывов в работе закрывают пробками или крышками и открывают инструментом, не вызывающим искрообразование.

При выполнении малярных работ с применением составов, содержащих вредные вещества, соблюдают санитарные правила при окрасочных работах с применением ручных распылителей. Обязательно использование респираторов, очков согласно ГОСТ 12.4.041-2001 «Средства индивидуальной защиты органов дыхания фильтрующие»

Места, над которыми производятся стекольные работы, ограждают. До начала стекольных работ визуально проверяют прочность и исправность оконных переплетов.

Подъем и переноску оконного стекла к месту его установки производят с применением соответствующих безопасных приспособлений или в специальной таре.

Все рабочие, имеющие дело со штукатурными растворами, обеспечиваются спецодеждой и защитными приспособлениями (респираторами, очками и т.д.). Место растворонасосов и рабочее место оператора должны быть связаны исправно действующей сигнализацией.

Растворонасосы, компрессоры и трубопроводы подвергаются испытанию на полуторократное рабочее давление.

Исправность оборудования проверяют ежедневно да начала работ.

Временная переносная электропроводка для внутренних штукатурных работ должна быть пониженного напряжения — не более 36 вольт.

При производстве малярных и обойных работ необходимо выполнять следующие требования по охране труда.

Окраска методом пневматического распыления, а также быстросохнущими лакокрасочными материалами, содержащими вредные летучие растворители, выполняется с применением респираторов и защитных очков. Необходимо следить, чтобы при работе с применением сиккативов, быстросохнущих лаков и масляных красок помещения хорошо проветривались.

При применении нитрокрасок должно быть обеспечено сквозное проветривание. Пребывание рабочих в помещении, свежеокрашенном масляными и нитрокрасками, более 4-х часов недопустимо. Все аппараты и механизмы, работающие под давлением, должны быть испытаны и иметь исправные манометры и предохранительные клапаны.

6.2.10 Противопожарные мероприятия.

Строительно-монтажные работы производят в соответствии с требованиями:

— СНиП 21 -01 -97 «Пожарная безопасность, зданий и сооружений»

ППБ 01 -03 «Правила пожарной безопасности в Российской Федерации»

ГОСТ 12.1.004-91 «Пожарная безопасность. Общие требования»

Ответственность за пожарную безопасность на строительной площадке, соблюдение противопожарных требований действующих норм, своевременное выполнение противопожарных мероприятий, наличие и исправное содержание средств пожаротушения несет непосредственно производитель работ.

Перед началом работ проводят инструктаж рабочих по правилам пожарной безопасности с оформлением записи в журнале.

Строительную площадку оборудуют средствами пожаротушения: противопожарным щитом, бочками с водой, ящиком с песком, огнетушителями.

Огнетушители хранятся в каждом бригадном домике не менее одного. Использовать средства пожаротушения и пожарный инвентарь не по прямому назначению запрещается.

В местах, содержащих горючие или легковоспламеняющиеся материалы, курение запрещено, а пользование открытым огнем допускается только в радиусе более 50 м.

Противопожарное оборудование содержится в исправном, работоспособном состоянии. Проходы к противопожарному оборудованию всегда свободны и обозначены соответствующими знаками.

6.2.11 Указания по электробезопасности.

В соответствии с ГОСТ 12.1.019-79(2001) «Электробезопасность» силовые шланговые кабели, подводящие напряжение к двигателям передвижных механизмов, при их работе свободно перемещаются. Питающие магистральные кабели прокладываются в деревянных лотках по деревянному настилу или на козлах и в местах пересечений имеют защиту от механических повреждений.

В верхней части снаружи распределительных шкафов наносится название строительной организации, инвентарный номер; к двери прикрепляется предупредительный плакат с текстом: « Под напряжением. Опасно для жизни», дверцы имеют устройство для закрывания на замок.

На приводах, коммутационных аппаратах, закрытых кожухами, либо установленных за щитом, но управляемых с лицевой стороны щита, указаны положения «Включено», «Выключено».

У разъемных соединений указано рабочее напряжение.

На электродвигателях и приводимых ими в движение строительных механизмах обозначают стрелками направление вращение вала двигателя. Все металлические части электрооборудования заземляются

Освещение внутри строящегося дома выполняется напряжением 12В.

Использовать передвижные механизмы и машины с электроприводом разрешается только на 220В через понижающий трансформатор 380/220В или на 380В при наличии защитно-отключающего устройства.

У места ввода заземляющих проводников в здание предусмотрены опознавательные знаки. Открыто проложенные заземляющие проводники окрашены в черный цвет.

Подключение и отключение всех токоприемников производится только электромонтерами, имеющими группу по электробезопасности не ниже III.

Наружные электропроводники временного электроснабжения выполнены изолированным проводом, размещены на опорах на высоте над уровнем земли, пола, настила в метрах не менее:

2,5м- над рабочими местами

3,5м- над проходами

6,0м-над проездами

Временное электроснабжение строительной площадки выполняют согласно ГОСТ 12.1.013-78 «Строительство. Электробезопасность. Общие требования», «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителями».

6.2.12 Улучшение организации производства

Улучшение организации производства, создание на строительной площадке условий труда, устраняющих производственный травматизм, профессиональные заболевания и обеспечивающих нормальные санитарно — бытовые условия — одна из важнейших задач, от успешного решения которой зависит дальнейшее повышение производительности труда на стройках.

В обязанности администрации строительных организаций по охране труда входят:

соблюдение правил по охране труда, осуществление мероприятий по технике безопасности и производственной санитарии,

разработка перспективных планов и соглашений коллективных договоров по улучшению и оздоровлению условий труда,

обеспечение работающих спецодеждой, спецобувью, средствами индивидуальной защиты,

проведение инструктажей и обучение рабочих правилам техники безопасности,

организация пропаганды безопасных методов труда, обеспечение строительных объектов плакатами, предупредительными надписями и т.п.,

организация обучения и ежегодной проверки знаний, правил и норм охраны труда инженерно-технического персонала,

проведение медицинских осмотров лиц, занятых на работах с повышенной опасностью и вредными условиями,

расследование всех несчастных случаев и профзаболеваний, происшедших на производстве, а также их учет и анализ,

ведение документации и проверка установленной отчетности по охране труда,

издание приказов и распоряжений по вопросам охраны труда.

Обязанности ответственных лиц административно — технического персонала строек за состояние техники безопасности и производственной санитарии определены СНиП «Положения о функциональных обязанностях по вопросам охраны труда инженерно-технического персонала».

Общее руководство работ по технике безопасности и производственной санитарии, а также ответственность за ее состоянии возлагается на руководителей (начальников и главных инженеров) строительных организаций.

Вводный (общий) инструктаж по безопасным методам работ проводится со всеми рабочими и служащими, поступающими в строительную организацию (независимо от профессии, должности, общего стажа и характера будущей работы).

Цель вводного инструктажа — ознакомить новых работников с общими правилами техники безопасности, пожарной безопасности, производственной санитарии, оказания доврачебной помощи и поведения на территории стройки, с вопросами профилактики производственного травматизма, а также со специфическими особенностями работы на строительной площадке.

Вводный инструктаж, как правило, проводится инженером по технике безопасности, программа вводного инструктажа разрабатывается с учетом местных условий и специфики работы на строительстве и утверждается главным инженером строительной организации.

Инструктаж на рабочем месте проводят со всеми рабочими, принятыми в строительную организацию, а также переведенными с других участков или строительных управлений, перед допуском к самостоятельной работе по безопасным методам и приемам работ и пожарной безопасности непосредственно на рабочем месте.

Первичный инструктаж проводится руководителем работ (мастером, производителем работ, начальником участка), в подчинение которому направлен рабочий.

Цель инструктажа — ознакомить рабочего с производственной обстановкой и требованиями безопасности при выполнении полученной работы.

В системе мероприятий по оздоровлению условий труда важное место занимает организация санитарно-бытового обслуживания работающих.

6.3 Средства индивидуальной защиты.

Каска защитная — «Труд»

Согласно ГОСТ 12.4.087-84. Каска предназначена для защиты головы при температурах от +50 до -45 °С. В летнее время может использоваться с водоотталкивающей пелериной, закрепленной на боковых и задних кнопках несущей ленты, в зимнее время — с подшлемником. Каска обладает электрозащитными свойствами и обеспечивает защиту от вертикальной ударной нагрузки до 0,055 кН, а также позволяет иметь регулируемое проветривание подкасочного пространства.

Комбинезон мужской.

Согласно ГОСТ 12.4.100-80, предназначен для защиты работающих от нетоксичной пыли, механических воздействий и общих производственных загрязнений в различных отраслях промышленности

Рукавицы специальные.

Согласно ГОСТ 12.4.010-75, предназначены для защиты от истирания, от искр, брызг расплавленного металла, окалины.

Пояс предохранительный

Согласно ГОСТ 12.9.184-95. Пояс предохранительный предназначен для обеспечения безопасности работы на высоте монтажников строительных конструкций при температурах от +50 до -45 °С. В конструкции пояса предусмотрены несущий кушак с мягкой подкладкой в спинной части шириной 100 мм, эластичный капроновый строп с регулируемой длиной в пределах 1400-2100 мм, два боковых кольца, амортизирующее устройство и канат страховочный по ГОСТ 12.3.107-83 (стандартное снаряжение — 20 м.). Общая масса пояса в зависимости от размера 1,8 — 2,0 кг (без учета массы каната). Статическая прочность 10 кН.

Маска для электросварочных работ

Маска предназначена для защиты глаз и лица электросварщика от вредного воздействия яркого света, ультрафиолетового излучения и инфракрасных лучей. Маска снабжена темным, защитным стеклом (светофильтром), которое полностью отражает ультрафиолетовые лучи и сильно ослабляет видимые и инфракрасные лучи. Корпус маски выполнен из черной поликарбонатной смолы типа «Дифлон». Регулировочные ремни предусмотрены для работы с подшлемником в зимнее время года.

Респиратор, защитные очки по ГОСТ 12.4.041-2001

Респиратор предназначен для защиты органов дыхания и дыхательных путей человека, работающего в условиях запыленности (кроме цементной пыли). Респиратор защищает человека от вредных паров, газов и дыма. Защитные очки предназначены для предохранения глаз от строительной пыли, направленно летящих осколков (капель) мелкого строительного мусора и токсичных жидкостей.

6.4 Экологическая защита

Необходимость охраны окружающей среды для блага человека возникла в результате отрицательных последствий деятельности самого человека. Ошибочные действия общества по отношению к природе часто приводят к непредсказуемым последствиям, в конечном итоге негативно обращающимися против самого общества и порождающего необходимость проведения мероприятий по охране природы. Развитие промышленного производства потребовало организации добычи огромного количества сырья, создание мощных источников энергии, что привело к истощению запасов целого ряда полезных ископаемых.

Вместе с сырьевой и энергетической проблемой возникла новая проблема — загрязнение окружающей Среды отходами промышленности, сельского хозяйства, транспорта, строительства и т.д. Интенсивному загрязнению подвергается атмосфера, вода, почва. Эти загрязнения достигли высоких уровней и угрожают не только растительному миру, но и здоровью самого человека.

Изменения, происходящие в природе в результате деятельности человека приобрели глобальный характер и создали серьезную угрозу нарушения природного равновесия. Такое положение может стать препятствием на пути дальнейшего развития человеческого общества и даже ставят вопрос его существования.

6.4.1Система мероприятий по защите окружающей среды

Здания и сооружения оказывают большое влияние на окружающую среду. Их появление вызывает значительные изменение в воздушной и водной средах, в состоянии грунтов участка строительства. Меняется растительный покров — на смену уничтожаемому природному приходят искусственные посадки. Меняется режим испарения влаги. Средняя температура в районе застройки постоянно выше, чем вне ее.

Непродуманные технологии, организация и само производство работ определяют большие затраты энергии и материалов, высокую степень загрязнения окружающей среды. Процесс строительства является относительно непродолжительным. Взаимодействие здания или сооружения с окружающей средой, его характер и последствия определяется R период длительной эксплуатации. Отсюда вытекает важность этого периода в определении экономичности объекта, т.е. каким образом отразится на состоянии окружающей среды не только появление, но и его длительное функционирование.

В процессе проектирования необходим тщательный учет экономических последствий принимаемых решений. Экологический подход должен характеризовать проектирование, строительство, и эксплуатацию здания. При проектировании, в свою очередь, он должен быть выдержан при решении как объемно — планировочном, так и конструктивном; при выборе материалов для строительства, при определении технологии возведения и т.д.

Усилия всех руководящих органов, как центральных, так и на местах, должны быть направлены на то, чтобы рачительное отношение к природе стало предметом постоянной заветы коллективов, руководителей и специалистов всех отраслей хозяйства, нормой повседневной жизни людей.

Практическое осуществление задач по охране окружающей среды может быть успешным только при условии объединения усилий специалистов всех отраслей народного хозяйства, основанных на четком понимании экологических проблем и знаниях, которые были получены в процессе обучения в школе и высшем учебном заведении. Таким образом, следует говорить о необходимости изучения и выявления экологических аспектов в любой деятельности человека, в том числе и об инженерной экологии, в рамках которой должны рассматриваться экологические аспекты деятельности отраслей промышленности и строительства. От специалистов -строителей зависит характер воздействия на окружающую среду гражданских и промышленных зданий и их комплексов — промышленных объектов, городов и поселков. Инструкцией о составе, порядке разработки, согласования и утверждения проектно — сметной документации на строительство предприятий, зданий и сооружений (СНиП 1.02.01-85) уже предусмотрена разработка мер по рациональному использованию природных ресурсов. Природоохранные требования введены и в ряд других нормативных документов (СНиП 2.06.15-85, СНиП 3.01.01-85 и др.).

К мероприятиям по охране окружающей природной среды относятся все виды деятельности человека, направленные на снижение или полное устранение отрицательного воздействия антропогенных факторов, сохранение, совершенствование и рациональное использование природных ресурсов. В строительной деятельности человека к таким мероприятиям следует отнести:

● градостроительные меры, направленные на экологически рациональное размещение предприятий, населенных мест и транспортной сети;

● архитектурно-строительные меры, определяющие выбор экологичных объемно- планировочных и конструктивных решений;

● выбор экологически чистых материалов при проектировании и строительстве;

● применение малоотходных и безотходных технологических процессов и производств при добыче и переработке строительных материалов;

● строительство и эксплуатация очистных и обезвреживающих сооружений и устройств;

● рекультивация земель;

● меры по борьбе с эрозией и загрязнением почв;

● меры по охране вод и недр и рациональному использованию минеральных ресурсов;

● мероприятия по охране и воспроизводству флоры и фауны и т.д.

Мерой успеха в достижении указанных целей являются экологические, экономические и социальные результаты. Экологический результат — это снижение отрицательного воздействия на окружающую среду, улучшение ее состояния. Он определяется снижением концентрации вредных веществ, уровня радиации, шума и других неблагоприятных явлений.

Экономические результаты определяют рациональное использование и предотвращение уничтожения или потерь природных ресурсов, живого и овеществленного труда в производственной и непроизводственной сферах хозяйства, а также в сфере личного потребления.

Социальный результат может быть выражен в повышении физического стандарта, характеризующего население; сокращении заболеваний; увеличении продолжительности жизни людей и периода их активной деятельности; улучшении условий труда и отдыха; сохранении памятников природы, истории и культуры; создании условий для развития и совершенствования творческих возможностей человека, роста культуры.

Место строительства жилого проектируемого дома выбрано в жилом микрорайоне, удаленном от основного промышленного производства на 12 километров, и расположенного с подветренной стороны. Рядом с домом запроектированы широкие автомагистрали, которые продуваются ветром, что обеспечивает обмен воздуха и отсутствие мест застоя воздуха.

Места стоянок автомобилей вынесены к основным автомагистралям и выведены из внутриквартальных стоянок, что обеспечит уменьшение загазованности в жилой зоне.

Посадки деревьев и кустарников между автодорогой и жилым домом, запроектированные в благоустройстве территории, а также внутри квартала, ведут к защите дома от городского шума и шума автотранспорта. Зеленые насаждения ведут к улучшению газового состава воздуха и его очищению.

При начале строительных работ растительный слой толщиной 40 см собирается и вывозится на площадку складирования. Грунт при разработке котлована под строительство дома вывозится для вертикальной планировки строящегося жилого квартала, а также на площадку складирования для обратной засыпки пазух фундаментов строящегося дома. Водоснабжение жилого дома предусмотрено из городской сети водоснабжения с Хозфекальные воды сбрасываются по общегородским сетям канализации на очистные сооружения, где проходят полный цикл очистки и утилизации.

Жилой дом запроектирован такой ориентацией, чтобы создать экран для защиты от шума дворовую часть здания, а также от преобладающих ветров. Основные конструкции жилого дома запроектированы из природных экологически чистых материалов (красный керамический кирпич, сборные и монолитные железобетонные конструкции, пластиковые конструкции окон, дверей, бумажные обои, глазурованная плитка).

Для экономии тепловой энергии жилой дом ориентирован таким образом, что одна сторона дома получает солнечную энергию до 12 часов, а другая половина дома после 12 часов. Наружные стены запроектированы с укладкой утеплителя, что улучшает энергосбережение и уменьшает теплопотери здания.

Вышеперечисленные мероприятия по охране окружающей природы и снижению ее загрязнения дают возможность обеспечить комфортные условия для проживания и быта жителей микрорайона.

6.4.2 Требования безопасности перед началом работы

1. Перед началом работы каменщики обязаны:

а) предъявить руководителю удостоверение о проверке знаний

безопасных методов работы;

б) надеть каску, спецодежду, спецобувь установленного образца;

в) получить задание на выполнение работы у бригадира или

руководителя и пройти инструктаж на рабочем месте.

2. После получения задания у бригадира или руководителя каменщики

обязаны:

а) подготовить необходимые средства индивидуальной защиты,

проверить их исправность;

б) проверить рабочее место и подходы к нему на соответствие

требованиям безопасности;

в) подготовить технологическую оснастку, инструмент, необходимые

при выполнении работы, проверить их соответствие требованиям безопасности,

3. Каменщики не должны приступать к выполнению работы при:

а) неисправности технологической оснастки, средств защиты

работающих, указанных в инструкциях заводов-изготовителей, при которых не допускается их применение;

б) несвоевременном проведении очередных испытаний (техническом

осмотре) технологической оснастки, инструмента и приспособлений;

в) несвоевременном проведении очередных испытаний или истечении

срока эксплуатации средств защиты работающих, установленного заводом — изготовителем;

г) недостаточной освещенности рабочих мест и подходов к ним;

д) нарушении устойчивости конструкций зданий и сооружений.

Обнаруженные нарушения требований безопасности должны быть устранены собственными силами, а при невозможности сделать это каменщики обязаны сообщить о них бригадиру или руководителю работ.

6.4.3 Требования безопасности во время работы

1. При кладке зданий каменщики обязаны:

а) размещать кирпич и раствор на перекрытиях или средствах

подмащивания таким образом, чтобы между ними и стеной здания оставался проход шириной не менее 0,6 м и не допускался перегруз рабочего настила;

б) применять средства коллективной защиты (ограждения,

улавливающие устройства) или пояс предохранительный с канатом страховочным при кладке стен на высоту до 0,7 м от рабочего настила, если за возводимой стеной до поверхности стены (перекрытия) расстояние более1,3 м;

в) возводить каждый последующий этаж здания после укладки

перекрытий над возведенным этажом;

г) заделывать пустоты в плитах до их подачи к месту кладки в

проектное положение.

2. Каменщики обязаны осуществлять крепление предохранительного

пояса в местах, указанных руководителем работ, при кладке:

а) карнизов, парапетов, а также выверке углов, чистке фасадов,

монтаже, демонтаже и очистке защитных козырьков;

б) стен лифтных шахт и других работах, выполняемых вблизи

неогражденных перепадов по высоте 1,3 м и более;

в) стен толщиной более 0,75 м в положении «стоя» на стене.

Перед началом кладки наружных стен каменщики должны убедиться

в отсутствии людей в опасной зоне внизу, вблизи от места работы.

При перемещении и подаче на рабочее место грузоподъемными

кранами кирпича, керамических камней и мелких блоков следует применять поддоны, контейнеры и грузозахватные устройства, исключающие падение груза. Каменщики, осуществляющие строповку груза, должны иметь удостоверение стропальщиков и выполнять требования «Типовой инструкции по охране труда для стропальщиков».

5. Во избежание падения перемещаемых краном поддонов,

освободившихся от кирпича, перед их строповкой необходимо увязать их в пакеты.

6. При перемещении грузоподъемным краном элементов сборных

строительных конструкций (плит перекрытия, перемычек, лестничных маршей, площадок и других изделий) каменщики обязаны находиться за пределами опасной зоны, возникшей при перемещении грузов кранами. Приближаться к указанным элементам допускается только на расстояние не более 0,5 м после того, как они будут опущены над местом установки в проектное положение.

7. Во время приемки элементов сборных строительных конструкций не

следует находиться между принимаемыми элементами конструкций и ближайшим краем наружной стены.

8. Устанавливать элементы сборных строительных конструкций

следует без толчков и ударов по смонтированным элементам строительных конструкций.

9. При монтаже перекрытий необходимо раскладывать раствор лопатой

с длинной рукояткой. Использовать для этой цели кельму не следует.

При выполнении работ по пробивке борозд, подгонке кирпича и

керамических камней скалыванием каменщики обязаны пользоваться защитными очками.

При подаче материалов вручную в котлованы или на нижележащие

рабочие места каменщики обязаны применять наклонные желоба с боковыми бортами. Принимать материалы, спущенные по желобу, следует после того, как прекращен их спуск. Сбрасывать материалы с высоты не допускается.

При работе с растворами с химическими добавками каменщики

обязаны применять средства защиты, предусмотренные технологической картой на выполнение указанных работ.

6.4.4 Требования безопасности в аварийных ситуациях

1. В случае неисправности поддона с кирпичом в момент перемещения его грузоподъемным краном каменщикам необходимо выйти из пределов опасной зоны и подать сигнал «Стоп» крановщику. После этого кирпич должен быть опущен на землю и переложен на исправный поддон.

2. При обнаружении трещин или смещения кирпичной кладки следует немедленно прекратить работу и сообщить об этом руководителю работ.

3. В случае обнаружения оползня грунта или нарушения целостности крепления откосов выемки каменщики обязаны прекратить кладку фундамента, покинуть рабочее место и сообщить о случившемся руководителю работ.

6.4.5 Требования безопасности по окончании работ

По окончании работы каменщики обязаны:

а) убрать со стены, подмостей и лесов мусор, отходы материалов и инструмент;

б) очистить инструмент от раствора и убрать его в отведенное для хранения место;

в) привести в порядок и убрать в предназначенные для этого места спецодежду, спецобувь и средства индивидуальной защиты;

г) сообщить руководителю или бригадиру о всех неполадках, возникших во время работы.

6.5 Обеспечение пожарной безопасности

Разрабатываемые в дипломном проекте конструкции, технологические процессы отвечают требованиям пожаро- и взрывобезопасности. Пожарная безопасность обеспечивается согласно ГОСТ 12.1004-76.

Осуществление мероприятий, направленных на обеспечение пожарной безопасности на строительной площадке возлагается на руководителей. На стройплощадке должно быть организовано обучение рабочих правилам пожарной безопасности и действиям на случай возникновения пожара. На строительной площадке проводят мероприятия, направленные да предотвращения пожара и обеспечение пожарной защиты:

-строительный участок обеспечивается временным водопроводом, установкой сети противопожарных гидрантов;

-строящиеся объекты и подсобные здания оснащаются первичными средствами пожаротушения, устанавливаются пожарные щиты с набором противопожарною инвентаря (ломы, багры, огнетушители, ящики с песком, металлические ведра и т, д.).

Запрещается производство сварочных работ в местах скопления легковоспламеняющихся веществ.

Данные работы должны проводиться на расстоянии не менее 5 м от легковоспламеняющихся веществ. Проверяется электроизоляция проводов, места возможных коротких замыканий. После окончания сварочных работ рабочее место проверяется на наличие очагов возгорания.

Пожарная безопасность жилого дома в период строительства обеспечивается системой пожаротушения, противопожарными щитами. Должны быть разработаны и выявлены пути эвакуации рабочих на случай пожара.

6.6 Мероприятия по охране окружающей среды

При выполнении планировочных работ почвенный слой должен предварительно сниматься и складироваться для дальнейшего использования. Допускается не снимать плодородный слой: при толщине его менее 10 см, при разработке траншей шириной поверху 1 м и менее. Снятие и нанесение плодородного слоя следует производить, когда грунт находится в немерзлом состоянии. Не допускается не предусмотренная проектной документацией вырубка деревьев и кустарника, засыпка грунтом стволов и корневых шеек древесно-кустарниковой растительности.

При производстве строительно-монтажных работ должны быть соблюдены требования по предотвращению запыленности и загрязненности воздуха» Не допускается при уборке отходов и мусора сбрасывать их с этажей здания без применения закрытых лотков.

Зоны работы строительных машин и маршруты движения средств транспорта должны устанавливаться с учетом требований по предотвращению повреждения насаждений. Производственные и бытовые стоки, образующиеся на строительной площадке, не должны загрязнять окружающую среду.

При строительстве жилого дома возникает необходимость сооружения магистральных трубопроводов. Это связанно с неизбежным нарушением поверхности земли в полосе строительства в процессе планировки трассы, срезки грунта на продольных и поперечных уклонах, расчистки трассы от растительности. Строительство и эксплуатация различных конструкций, коммуникаций приводят к различным видам нарушения земель. Так подземная и полуподземная прокладки предполагают разработку траншей, надземная — устройство опор и фундаментов под них.

Все эти воздействия (нарушения) активизируют эрозионные процессы в грунтах, вызывают русловые деформации на переходах через реки, нарушают рельефообразования. Воздействие на окружающую среду при эксплуатации проявляются в течение более длительного периода времени, чем при строительстве. Возникающие утечки транспортируемых продуктов, выхлопы двигателя и другие воздействия приводят к загрязнению грунтов, рек и водоемов вдоль трассы коммуникаций.

Таким образом, решение проблемы окружающей среды при строительстве коммуникаций должно базироваться на биологических, экологических, экономических и инженерно-технических исследованиях.

7.Список используемой литературы

1. Архитектура гражданских и промышленных зданий: Учебник для вузов. В 5-ти т. / Моск. инж. – строит. ин-т им. B.B. Куйбышева. – М.: Стройиздат, 1983.Т.З. Жилые здания / Л.Б. Великовский, А.С. Ильяшев, Т.Г. Маклакова и др.. Под общ. Ред. К.К. Шевцова. -2-е изд., перераб. и доп. 239 с., ил.

2. Дикман Л.Г. Организация и планирование строительного производства: Управление строительными предприятиями с основами АСУ: Учеб. для стрит. Вузов и фак. — 3-е изд., перераб. и доп. — М.: Высш. шк., 1988.-559с.: ил.

3. Добронравов С.С. Строительные машины и оборудование: Справочник для строит. спец. вузов и инж. — техн. Работников. — М: Высш. шк., 1991.-456 с.: ил.

4. ЕНиР. Общая часть./ Госстрой СССР.- М.: Прейскурантиздат, 1987.-

38 с.

ЕНиР. Сборник E1. Внутрипостроечные транспортные работы/

Госстрой СССР.- М.: Прейскурантиздат, 1987.- 40 с.

ЕНиР. Сборник Е3. Каменные работы./ Госстрой СССР.- М.:

Прейскурантиздат, 1987.- 48 с.

ЕНиР. Сборник Е4. Монтаж сборных и устройство монолитных

железобетонных конструкций. Вып. 1. Здания и промышленные сооружения/

Госстрой СССР.- М.: Стройиздат, 1987.- 64 с.

ЕНиР. Сборник Е5. Монтаж металлических конструкций. Вып. 1.

Здания и промышленные сооружения/ Госстрой СССР.- М.: Прейскурантиздат, 1987.- 32 с.

9. ЕНиР. Сборник Е22. Сварочные работы. Вып. 1. Конструкции зданий и промышленных сооружений/ Госстрой СССР.- М.: Прейскурантиздат, 1987.- 56 с.

10. Серебрин Б.Г., Юнцов М.А. Технология зданий и сооружений.

Учебное пособие к курсовому проектированию. Екатеринбург.: Изд. ЮУрГУ, 2003.-53 с. Ил. 35 табл.4.

Кондратьев А.И., Местечкина Н.М. Охрана труда в строительстве. —

М.: Высшая школа, 1990. -386 с.

14. Сербинович П.П. Архитектура гражданских и промышленных

зданий: Учебник для вузов.- М.: Стройиздат, 1981.-368 с. ил.

15. Юнцов М.А., Стройгенплан: Учебное пособие

по курсовому и дипломному проектированию.- Екатеринбург; Изд. ЮУрГУ, 2000.-86 с.

Юнцов М.А., Стройгенплан: инженерное обеспечение строительных площадок: Учебное пособие по курсовому и дипломному проектированию.- Екатеринбург: Изд. ЮУрГУ, 2002.-88 с.

17. Монтаж строительных конструкций: Учебное пособие к курсовому

и дипломному проектированию / А.С. Чёрный, Б.А. Евсеев, Н.В, Н.В. Юнусов, Н.В. Кучин.- Челябинск: Изд. ЧГТУ, 1997.-42 с.

18. Пособие по проектированию каменных и армокаменных

конструкций (к СНиП П-22-81 «Каменные и армокаменные конструкции. Нормы проектирования») /ЦНИИСК им. Кучеренко Госстроя СССР. — М.: ЦИТП Госстроя СССР, 1988.- 152 с.

19. СНиП 1.04.03-85. Нормы продолжительности строительства и

задела в строительстве предприятий, зданий и сооружений. /Госстрой СССР. — М.: Стройиздат, 1987. — с.

СНиП 2.01.01-82. Строительная климатология и геофизика.

/Госстрой СССР. -М. :, 1983. — 190 с.

СНиП 2.01.07-85. Нагрузки и воздействия/Госстрой СССР. —

М.:ЦИТП Госстроя СССР, 1986. — 36с.

СНиП 2.03.01-84*. Бетонные и железобетонные конструкции. —

М.:ЦНИИ промзданий Госстроя СССР и НИИЖБ Госстроя СССР, 1988. -38с.

СНиП II-3-79*. Строительная теплотехника/Минстрой России. — М.:

ЦПП, 1995.

СНиП II-22-81. Каменные и армокамениые конструкции/Госстрой

СССР. — М.: Стройиздат, 1983.-40 с.

СНиП 3.03.01-87. Несущие и ограждающие конструкции/Госстрой

СССР. – М.:АПП ЦИТП, 1991. — 192 с.

СНиП IV-4-82, Приложение. Сборник средних районных сметных

цен на материалы изделия и конструкции. Ч. 1. Строительные

материалы/Госстрой СССР. — М.: Машиностроение, 1982.-184 с.

28. СНиП IV-5-82. Приложение. Сборник средних районных

единичных расценок на строительные конструкции и работы. Сб. 8. Конструкции из кирпича и блоков./Госстрой СССР. — М.: Стройиздат, 1983.- 24с.

СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1.

Общие требования. 2001. — 33 с.

СНиП 23-01-99. Строительная климатология. — М.:, 2000.

Технология строительных процессов: Учеб./ А.А. Афанасьев, Н.Н.

Данилов, В.Д. Копылов и др.; Под ред. Н.Н. Данилова, О.М. Терентьева.- 2-е изд., перераб. — М.: Высш. шк., 2000. — 464 с.: ил.

Технология возведения зданий и сооружений: Учеб. Пособие для студ. высш. учеб. заведений/ СоколовГ.К. — М.: Издательский центр «Академия», 2006. -544 с.: ил.

ТСН 81-2-(СНиП IV-5-82) — 99. Члб. Каталог базисных единичных

расценок на строительные работы по промышленно-гражданскому строительству Челяб. обл. в уровне цен 1984 г.

Шубин Л.Ф. Архитектура гражданских и промышленных зданий. —

В 5-ти т. 3-е изд. — М: Стройиздат, т. 3, 1982, т. 5, 1986.

admin

1813

Внимание! Это ОЗНАКОМИТЕЛЬНАЯ ВЕРСИЯ работы №3383, цена оригинала 1000 рублей. Оформлена в программе Microsoft Word

admin

Внимание!
Это ОЗНАКОМИТЕЛЬНАЯ ВЕРСИЯ работы №3383, цена оригинала 1000 рублей. Оформлена в программе Microsoft Word